оловним інженером підприємства.
Затверджений місячний графік ПР є основним документом, що регламентує проведення ремонтів обладнання і планування виробництва в даному місяці.
Порядок проведення, підготовки і планування капітальних ремонтів устаткування, а так само фінансування капітальних ремонтів здійснюється відповідно до затвердженого Положення про капітальний ремонт.
Для виконання поточного ремонту устаткування складається ремонтна відомість, оперативний графік ПОР і типова кошторис. Ремонтні відомості затверджуються начальником цеху [21].
На підставі даних наведених у таблиці 6.1, будується структура ремонтного циклу мостового крана з гнучким підвісом траверси вантажопідйомністю 5 +5 т. (малюнок 6.1), тобто перелік і послідовність циклічно повторюваних робіт з ремонту устатковання, що виконуються в період між капітальними ремонтами [22].
Таблиця 6.1 - Нормативи на ремонт вантажопідйомного обладнання
Найменування оборудованіяТіп, коротка технічна характерістікаКатегорія ремонтної сложностіТекущій ремонтКап. ремонтСтруктура ремонтного циклаТ1Т2Т3КПродолжительность (чисельник) місяці, годиПродолжітельность (знаменник) годиМостовой кран з гнучким підвісом траверсиГрузопод'емность Q=5 +5 т1860/8360/1624/128/4850Т1 +9 Т2 + 0,5 Т3 + К
Малюнок 6.1 - Структура ремонтного циклу мостового крана з гнучким підвісом траверси
6.1.2 Розрахунок трудомісткості ремонтних робіт і чисельності ремонтного і чергового персоналу для мостового крана з гнучким підвісом траверси
За нормативами періодичності і тривалості, наведених у таблиці 6.1 розраховуються нормативи [23].
Трудомісткості кожного виду поточного та капітального ремонтів агрегату визначаються за формулою:
, (6.1)
де - трудомісткість i-го поточного ремонту,
- нормативи трудових витрат на одну одиницю ремонтної складності при відповідному виді ремонту (Т1, Т2, Т3, К);
ВРХ - категорія ремонтної складності устаткування, (таблиця 6.1) ВРХ=120.
Для технологічного обладнання металургійних підприємств приймаємо з ТОіР:
Трудомісткості кожного виду поточного та капітального ремонту агрегату складе:
а) без урахування поправочних коефіцієнтів:
б) з урахуванням поправочних коефіцієнтів:
, (6.2)
де К1=1,15 - поправочний коефіцієнт, що залежить від терміну служби,
К3=1,2 - поправочний коефіцієнт ремонту обладнання з урахуванням температури навколишнього середовища.
Сумарна трудомісткість поточних ремонтів за рік експлуатації (без Т2, Т3 та капремонту) визначається за формулою:
, (6.3)
де n1i - кількість поточних ремонтів i-го виду в рік експлуатації без капремонту.
а) без урахування поправочних коефіцієнтів:
б) з урахуванням поправочних коефіцієнтів:
Сумарна трудомісткість в рік проведення капремонту:
, (6.4)
де n2i - кількість поточних ремонтів i - го виду в рік проведення капремонту.
а) без урахування поправочних коефіцієнтів:
