4.7 Розрахунок границі беззбитковості
Межа беззбитковості характеризує невизначеність і ризик у процесі реалізації проектних рішень. Він являє собою кількість продажів або виробництво продукції, при якому обсяг реалізації (виручки) дорівнює витратам виробництва. Прибуток у цій точці дорівнює нулю.
Межа беззбитковості визначається за формулою:
Р б=З пост / (Ц - С пер),
де Р б - точка беззбитковості, т;
З пос - загальні постійні витрати, руб;
Ц - продажна ціна одиниці продукції, грн / т;
З пров. уд - питомі змінні витрати, руб / т.
Умовно-постійні витрати визначаються на основі калькуляції собівартості і частки умовно-постійних витрат. Величина цих витрат дорівнює чисельно витрат по переділу. З планової калькуляції З сел. доля=2223,056 руб / т. Загальна величина С пос залежить від продуктивності агрегату і дорівнює:
З пос=С сел. уд · Р пл;
Спост=2223,056 ·=2235505114 руб.
Знаходимо
Поцупив. уд=Спл. уд - Спос. уд,
Поцупив=17748,731 - 2223,056=15525,675 руб / т.
Межа беззбитковості дорівнює:
т / рік.
Виручка від реалізації товарної продукції:
В=Ц · Рпл;
де В - планова виручка, млн. руб.
В=20592,99?=20708310744 руб.
У роботі визначаються порівняльні техніко-економічні показники базової та планового періодів, які представлені в таблиці 9.
Таблиця 9 - Техніко-економічні показники
Найменування показателейБазовий варіантПроектний варіантГодовой обсяг виробництва, т9996001005600Чісленность працюючих, чел999999Рентабельность,%: 1516,025 Собівартість продукції, руб/т17906, +95317748,731 Прибуток від реалізації, млн. руб. 2,682,8 Межа беззбитковості виробництва, т / рік - 441161,66
Малюнок 25 - Графік беззбиткового обсягу виробництва
Висновок
У випускний кваліфікаційної роботі проведено детальний аналіз виробничих і літературних даних про вплив щільності зрошення форсунками в зоні вторинного охолодження на якість безперервно-литої слябової заготовки.
Аналіз результатів досліджень процесу безперервного розливання показує, що істотну роль у формуванні якісних характеристик одержуваного металу грають параметри системи охолодження машин безперервного лиття заготовок (МБЛЗ). Основними елементами цих систем є розбризкують пристрої, що розміщуються в зоні вторинного охолодження (ЗВО) для забезпечення регульованого тепловідведення від злитка. Якість неперервнолитої заготовки в чому визначається процесами охолодження злитка в зоні вторинного охолодження (ЗВО).
У рамках випускний кваліфікаційної роботи були розглянуті результати експерименту з дослідження температурного поля заготовки на виході з ЗВО, на підставі яких можна зробити висновок про нерівномірність охолодження по її перетину. Були вивчені результати дослідження щільності зрошення поверхні заготовки в секціях № 1-16 із застосуванням форсунок типу У90 фірми «Корад». Аналіз даних свідчить те, що існує локальні ділянки подачі охолоджува...
