4 штуки;
· пневморозподілювачі кранові 12-21 ГОСТ 18467-73 - До 3/8" - 2 штуки.
· рукав Г (IV) - 10-10-22 ГОСТ 18696-79
· вентиль d=15 мм. Різьба 1/2" трубна.
Пульт управління являє собою безуголковую зварену конструкцію з листового заліза. На пульті управління змонтовані пости керування, включення і відключення насосного агрегату і обертання деталі, лампи сигналізації і реле часу.
Щиток управління також являє собою зварену безуголковую конструкцію з пускозащитной апаратурою.
Сопло гідродробеструйной установки складається з трьох деталей:
· корпус сопла
· форсунка
· трубка ежектора
Маслобак являє собою зварену конструкцію з куточків і обшивки з листа товщиною 2 мм. Маслобак має змійовик для охолодження або підігріву масла до необхідної температури згідно інструкції.
Усередині маслобака змонтований сітчастий фільтр для забору масла насосною установкою типу 4КМ - 8. Обсяг маслобака - 1300 літрів.
Габаритні розміри установки: довжина - 2750 мм, ширина - 2500 мм, висота - 1700 мм.
До складу електроустаткування установки входять:
· двигун маслоагрегата 4AMI80 S 2Ж потужністю 22 КВт і частотою обертання 2900 об / хв;
· двигун обертання деталі TGL.394 з обертанням на виході потужністю 0.75 КВт
· кінцевий вимикач
· щиток силовий пульт управління
Технічні дані роботи електроустаткування:
· напруга живильної мережі - 380 В
· частота мережі - 50 Гц
· число фаз - 3
· споживаний струм в робочому стані - 48.3 А
· споживаний струм в процесі зміни лопаток - 0.01 А
Електроустаткування розташоване таким чином. У силовому щитку знаходиться пускозахисна апаратура для двигунів Ml, М2 - пускачі КМ1, КМ2. автоматичний вимикач FA, запобіжник FU, набір клем.
Вступною автоматичний вимикач QF закріплений на боковині щитка, ручка виведена назовні.
На передній панелі пульта управління знаходяться три лампи сигналізації-включення мережі HLW, включення обертання деталі HFG1. включення маслонасоса HFG2, 2 поста управління - включення і виключення двигунів, реле часу, за допомогою якого встановлюється час обробки хвостовиків лопаток.
Два кінцевих вимикача SQ1, SQ2, які сигналізують про закриття кришок. Перед початком роботи необхідно виконати наступне:
· включити вимикач QF і подати живлення в силову частину установки і на пульт управління
· на пульті загоряється сигнальна лампочка HFW «мережа»
· встановити оброблювані деталі
· закрити кришки камер
· на реле часу встановити час обробки замку.
Управління електросхемою здійснюється з пульта керування. Слід натиснути кнопку SBCI «Пуск», подати живлення на магнітний пускач KMI, який стає на саможивлення і своїми силовими контактами А1-А5, В1-В5, С1-С5 включає гідронасос М2...