атурі:
- зворотний холодильник; 2 - мотор з мішком; 3 - електронне реле; 4 - контактний термометр; 5 - термометр; 6 - водяний термостат; 7 - нагрівач; 8 - скляна вата; 9 - колба; 10 - досліджувані зразки; 11 - скляна підставка; 12 - трубка, що подає в термостат воду; 13 - зливна трубка.
Простий метод корозійних випробувань металів в електролітах, наприклад, в кислотах, при високих температурах і тиску полягає в витримці досліджуваного зразка металу, поміщеного в запаяну ампулу з термостійкого скла з налитим в неї електролітом, при заданій температурі в термостатовому шафі. Для попередження розриву запаяних ампул внаслідок утворення в них парів електроліту і накопичення газоподібних продуктів корозії ампули поміщають у контейнери, виготовлених з нержавіючої сталі, у яких для створення протитиску простору між стінкою і ампулою заповненої водою. Більш досконалим методом корозійних випробувань в електролітах при високих температурах і тиску є проведення їх у спеціальних автоклавах (рис 20).
Рис. 20. Схема автоклавної установки з автоматичним регулюванням робочого режиму:
- перепускний і скидний клапан; 2 - кришка; 3 - корпус; 4 - електрична нагрівальна піч; 5 - термопарний чохол; 6 - автотрансформатор; 7 - магнітний пускач; 8 - автоматичний регулюючий потенціометр; 9 - робочий електроконтактні манометр ЕМ; 10 - термопара; 11 - контрольний манометр МКД; 12 - зразки на підвісках.
Прилад для масових порівняльних корозійних випробувань металів при повному зануренні в електроліт, в якому передбачені постійне переміщення розчину і термоконтроль, носить назву шпиндельного апарату. Конструкція цього апарата зображена на рис. 21. Для подібного роду корозійних випробувань металів при змінному зануренні в електроліт застосовують різні апарати, які представляють собою засклені термостатовому камери з автоматично піднімається й опускається штангою з підвішеними до неї випробуваними зразками (рис. 22).
Рис. 21. Схема шпиндельного апарату: 1 - термостат; 2 - банку; 3 - шків; 4 - шпиндель; 5 - лопать мішалки; 6 - стійка для кріплення зразків; 7 - подпятник.
Рис. 22. Схема апарату для корозійних випробувань металів при змінному зануренні: 1 - чохол для механізму, що регулює пересування штанги; 2 - дротовий коло; 3 - зразок; 4 - що опускає штанга; 5 - склянка; 6 - нагрівач; 7 - засклена камера; 8 - контактний термометр; 9 - термометр; 10 - електронне реле (пунктиром показано положення зразків при опусканні штанги).
У всіх описаних вище методах в кожну посудину поміщають зразки тільки одного з випробовуваних металів або сплавів щоб уникнути впливу продуктів корозії одного металу на корозію інших.
Для найпростіших лабораторних випробувань металів на атмосферну корозію досліджувані зразки одного або декількох металів поміщають в закритий ексикатор, на дно якого налита вода. Для більш інтенсивного осадження вологи зразки один або два рази на добу охолоджують в термосі, після чого їх переносять у ексикатор, що має кімнатну температуру, для корозійних випробувань.
Масові порівняльні корозійні випробування металів у вологій атмосфері проводять у вологій камері - термостатовому заскленому звичайним або органічним ск...
