зонтальних поверхнях площею 80 см 2 (1,5 ± 0,5) мл / год, а також підтримання рН на рівні 3,2 ± 0,1 добавкою оцтової кислоти, тиск повітря (103 ± 6,9) кН / м 2.
Було показано, що хром фактично не схильний до корозії при випробуваннях прискореним методом окроплення. Нікель, навпаки, кородує з досить високою швидкістю (близько 0,072 мм / рік), при цьому присутність іонів міді сприяє підтримці нікелю в активному стані.
Методи випробувань в присутності SO 2.
Гранична агресивність випробувальної середовища для нікелю (8,38 мм / рік) завищена в результаті невиправданого обліку товщини верхнього шару хрому, який фактично не схильний до корозії. Покриття нікелевого або міднонікелевого шарі, товщина яких не менше стандартної, можуть витримати такі випробування в тому випадку, якщо хромове покриття щільно закриває поверхню і залишається таким протягом усього випробування. Навпаки, покриття з встановленими на базі експериментальних даних, отриманих в експлуатаційних умовах, високими властивостями, наприклад покриття товщиною 0,039 мм, що складається з полублестящей і блискучого шарів нікелю (дуплекс) з 0,00025-мм шарів хрому, може бути зруйноване при випробуванні в атмосфері SO 2 відносно швидко, якщо хромове покриття не покриває метал суцільним шаром. У зв'язку з цим слід пам'ятати, що навіть якщо спочатку покриття хромом були безпориста, то при експлуатації автомобілів ці покриття можуть піддаватися руйнівній дії піску, гравію і т.д.
Випробування в присутності SO 2 (SO 2 одержують у результаті реакції тіосульфату з H 2 SO 4) використовується для олов'яних покриттів і для оловяннонікелевих покриттів. Інші варіанти в умовах набагато більш агресивної атмосфери використовують для золотого покриття на Cu, Ni і Ag.
Загальні зауваження по методах випробувань при оббризкуванні електролітом і в присутності SO 2
Випробування при оббризкуванні електролітом здатні давати надійні результати, які використовуються для визначення відносної стійкості різних алюмінієвих сплавів в умовах морської атмосфери. У цьому випадку кращі результати виходять, коли кроплення проводиться періодично кілька разів на день.
Камери, призначені для випробувань цим методом, використовують також для вивчення захисних властивостей органічних покриттів, хоча випробування елю цих цілей дають результати, що викликають сумніви, оскільки в них не реалізується багато факторів, наприклад сонячне світло, який впливає на термін служби покриттів.
Випадки збігу за характером корозійних реакцій в умовах камери і в природних умовах навіть по відношенню до одного металу часто до неправильного висновку про те, що короткі випробування в камері з сольовим окропленням можуть відповідати тривалим випробуванням в певних природних умовах . [5]
Загальні методи дослідження корозії металів в електролітах.
Якщо випробування проводяться при підвищених температурах, замість відкритих склянок застосовуються колби, забезпечені зворотними холодильниками (рис. 19.). Зразки при цьому підвішують на скляних або фторопластових підвісках, кріплять у скляних підставках, поміщають на дно колби, переклавши їх скляною ватою.
Рис. 19. Схема установки для корозійних випробувань металів в електролітах при підвищеній темпер...
