роцесів СМЯ за 2008 - 2010 рр..
ПроцессНаименованиеВладелец процессаОценка результативності по процесу (у балах) 2008 год2009 год2010 годСТП П 1.7-2007Планірованіе, аналіз і контроль діяльності предпріятіяДіректор193, 9153,6176 СТП П 1.9-2007Управленіе персоналомДіректор14098, 6103СТП П 1.13-2007Управленіе оборудованіемГлавний інженер99, 6100189 , 3СТП П 1.17-2007Реалізація готової продукцііДіректор71, 94101,494,1 СТП П 1.18-2007Постановка нових видів продукції на проізводствоЗам. директора з технічних вопросам305151, 6300,7 СТП П 1.19-2007Управленіе закупкаміДіректор10010099, 6СТП П 1.20-2007Планірованіе проізводстваЗам. директора з проізводству94, 49398,1 СТП П 1.21-2007Проізводство продукції Заст. директора з проізводству102, 786,787,6
Таким чином, в 2008 році процеси результативні, найбільша результативність у процесу СТП П 1.18-2007 "Постановка нових видів продукції на виробництво", процеси з найменшою результативність СТП П 1.17-2007 "Реалізація готової продукції" і СТП П 1.20-2007 "Планування виробництва" перевірити внутрішнім аудитом 2 рази за рік, начальнику ОМиС і заст. директору з виробництва розробити заходи для виконання показників по процесу.
У 2009 році процеси результативні, найбільша результативність у процесу СТП П 1.7-2007 "Планування, аналіз і контроль діяльності підприємства", процеси з найменшою результативність СТП П 1.21-2007 "Виробництво продукції ЦРСМ" і СТП П 1.21-2007 "Виробництво продукції МСЦ" перевірити внутрішнім аудитом 2 рази за рік, начальнику ОМиС і заст. директору з виробництва розробити заходи для виконання показників по процесу.
У 2010 році процеси результативні, найбільша результативність у процесу СТП П 1.18-2007 "Постановка нові видів продукції на виробництво", процеси з найменшою результативність СТП П 1.21-2008 "Виробництво продукції ЦРСМ" і СТП П 1.21-2008 "Планування виробництва" перевірити внутрішнім аудитом 2 рази за рік, начальнику ОМиС і заст. директору з виробництва розробити заходи для виконання показників по процесові.
Проаналізуємо причини випуску невідповідної продукції поставленої споживачам за допомогою даних представлених в таблиці 2.6.
Таблиця 2.6 - Аналіз причин випуску невідповідної основної продукції поставленої споживачам за 2007-2010 рр..
Рік № п/пСодержаніеПрічіна випуску невідповідної продукцііОтветственний виконавець, 20071.Подборщік ПЗ-3 ,4-2Не дотримані правила експлуатації. Не здійснено своєчасний контроль при проведенні регулировки.ОТК20082.Подборщик ПЗ-3 ,4-2Нізкое якість подшипника.ОТК3.Приспособление для збирання ріпаку ПР-7Конструктівная недоробка тех.документацию на механізм підвіски поворота.ОТК20094.Приспособление для збирання ріпаку ПР-7Нарушени вимоги правил керівництва по експлуатаціі.С/г предпріятіе.5.Подборщік ПЗ-3 ,4-2Нарушен тех.процесс термообработкі.нач.ОТК Самбук М.В., з...
