"> Т уп=0,195 хв (за таблицями 3.8 та 3.9 [6] включити або виключити верстат кнопкою - 0,01 хв; підведення і відведення інструмента до деталі при обробці: різець - 0,075 хв; переміщення супорта -0,11 хв);
Т ізм=0,57 · 20%=0,11 хв (таблиці 5.10, 5.15, 5.16 [6] - вимірювання скобою - 0,05 хв; штангенциркулем - 0,25 хв; нутромером - 0 , 22 хв; перевірка биття індикатором годинникового типу - 0,05 хв).
Т в=(0,22 +0,195) · 1,5=0,62 хв.
Оперативне час:
Т оп=4,13 +0,62=4,75 хв.
Час на обслуговування робочого місця, а також відпочинок і особисті потреби:
Т обс. отд. == 0,33 хв.
Штучний час:
Т шт=4,13 +0,62 +0,33=5,08 хв.
Норми підготовчо-заключного часу у великосерійному виробництві при роботі на токарному верстаті включають:
на наладку верстата, інструменту і пристосування в патроні самоценрірующем 14 хв;
установка різця на Багаторізцевий державке 3 хв;
отримання інструменту та пристроїв до початку і здача після закінчення обробки 7 хв.
Т п-з=14 +3 +7=24 хв.
Штучно-калькуляційні час:
Т шт-к=+5,08=5,16 хв.
На інші операції призначаємо норми часу за такою ж методикою і результати зводимо в таблицю 1.10.
Таблиця 1.10 - Зведена таблиця технічних норм часу по операціях, хв
№ Найменування операції про Т в Т оп Т обс.от. Т шт Т п-з на 1 детальТ шт-к Т вус Т зо Т уп Т з 015Токарная з ЧПУ 1А734Ф3. Точити торець, уступ і діаметри двома супортами одночасно. Зенкеровать отвір. Точити діаметр, дзеркало і чашку.12, 350,220,1950,1112,880,713,580,0813,66020 Токарна з ЧПУ 1А734Ф3. Точити торець, уступ і діаметр попередньо і остаточно. Точити торець. Розточити отвір і виточку попередньо і остаточно. 4,130,220,1950,114,750,335,080,085,16040 Токарна з ЧПУ 1А734Ф3. Точити торець. Точити остаточно вибірку. Точити остаточно зеркало.9, 190,220,1950,119,720,610,320,0810,4045 Координатно-розточна WKV - 100. Фрезерувати, свердлити, розточити, зенковать, нарізати резьбу.20, 30,250,321,131,4822,610,0822,69050 Радіально-свердлильна 2Н55. Свердлити отвір? 8Н12 зі зняттям фаскі.0, 070,130,190,10,070,70,040,740,050,79
.11 Розрахунок технологічної розмірної ланцюга
На радіально-свердлильний операції 050 при свердлінні отвору? 8Н12 мм принцип єдності баз не дотримується. Тому для витримується розміру 15 ± 0,2 мм побудуємо розмірну ланцюг.
В якості вихідного ланки А про приймаємо креслярський розмір 15 ± 0,2 мм, при витримуванні якого його вимірювальна база не збігається з технологічною базою деталі в напрямку даного розміру. В якості складових ланок в розмірну ланцюг включаємо ті розміри, від яких безпосередньо залежить величина вихідного ланки.
За умови обробки деталей на заздалегідь налаштованих верстатах і настройки ріжучого інструменту на розмір між оброблюваної поверхнею і технологічною базою, вихідний розмір буде залежати від зазначеного настроечного розміру А 1=108,5 мм та розміру А 2=123 ...
