неприпустимому піднятті петлі уравновешивающего каната;
дублюючим обмежувачем швидкості або пристроєм, що забезпечує контроль цілісності передачі від вала підйомної
машини до покажчика глибини, якщо обмежувач швидкості не має повного самоконтролю;
автоматичним дзвінком, що сигналізує про початок періоду уповільнення (за винятком вантажних підйомних установок, що працюють в автоматичному режимі).
На випадок поломки підйомної машини або застрявання підйомних посудин у стволі обладнати аварійно-ремонтну підйомну установку. У зв'язку з наявністю в стовбурі двох підйомних установок додаткова аварійно-ремонтна установка відсутня.
Забороняється перехід людей через підйомні відділення ствола. На всіх горизонтах шахти перед стволами встановити запобіжні решітки для попередження переходу людей через підйомні відділення.
Підйомно машину постачити апаратом (індикатором), що показує машиністу положення посудини в стовбурі.
Підйомна машина повинна має справно діючі:
самописний скоростімер. Тахограми повинні зберігається протягом 3 місяців;
вольтметр і амперметр;
манометри, що показують тиск стисненого повітря в гальмівній системі.
У підйомної машині справне механічне, робочий і запобіжне гальмування з незалежним один від одного вмиканням приводу, що впливає на орган навивки.
Робоче гальмо в нерухомому стані підйомної машини забезпечує отримання моменту, не менш створюваного запобіжним гальмом.
Після заміни елементів гальмівної системи (гальмівні колодки, тяги, циліндри, та ін.) необхідно провести її випробування спеціалізованою налагоджувальною бригадою. Результати випробувань оформлюються актом.
Підйомні посудини, підвісні пристрої, напрямні башмаки, завантажувальні і розвантажувальні пристрої, напрямні і відхиляють шківи, ??їх футеровка і підшипники, гальмівна система та інші елементи підйомної машини, апаратура захисту і система управління оглядаються і перевіряються щодоби особою , які мають відповідну кваліфікацію і призначеним наказом керівника підприємства для цієї мети, і щотижня - механіком підйому. Цією самою особою армування стовбура щодоби оглядається при швидкості руху посудин до 1 м/с і не рідше одного разу на тиждень при швидкості руху 0,3 м/с. Ділянки стволів, що знаходяться в ремонті, оглядаються щодоби при швидкості 0,3 м/с. Одночасно з оглядом армування ствола проводитися огляд кріплення призначеною наказом керівника підприємства спеціально навченою особою.
Головний механік шахти щомісяця, а старший механік не рідше одного разу на 15 днів проводить перевірку правильності роботи запобіжного гальма, захисних пристроїв і справність всіх інших вищевказаних елементів підйомної установки. Результати оглядів заносяться до Книги огляду підйомної установки.
Копри оглядаються комісією під головуванням головного інженера шахти.
Виконувати огляд копра один раз на рік.
Машиністами підйомних машин призначені особи, які пройшли спеціальне навчання, одержали відповідне посвідчення і пройшли 2-місячне стажування і одержали відповідне посвідчення.
Машиністами багатоканатних підйомів призначені особи, які пропрацювали не менше 1 року на вантажних підйомних машинах.
Перед введенням в експлуатацію і надалі один раз на рік спеціалізована налагоджувальна організація за участю представників енергомеханічної служби шахти виробляти ревізію і налагодження підйомної установки в обсягах, передбачених Керівництвом по ревізії, налагодження та випробування шахтних підйомних установок, затвердженим Мінвуглепромом СРСР 26.07.79.
Електрична частина підйомних установок підлягає ревізії та налагодженню через 6 місяців.
Не рідше одного разу на рік маркшейдерська служба шахти або спеціалізована організація, що має на це право, виконує перевірку геометричної зв'язку шахтного підйому і копра відповідно до інструкції з виробництва маркшейдерських робіт, затвердженою Держгіртехнаглядом СРСР 20.02.85. За перевірки інженером шахти. Один примірник цього акта передається головному механіку шахти.
Після ревізії та налагодження підйомної установки головний шахти і представник налагоджувальної організації здійснюють її контрольні випробування. Про проведення контрольних випробувань складається протокол, який затверджується директором або головним інженером шахти. Через 6 місяців після ревізії та налагодження кожна експлуатаційна установка піддається технічному огляду та випробуванню комісією під керівництвом головного механіка шахти.
