регонка гудрону; первинна перегонка нафти - коксування мазуту в киплячому шарі коксу і т.д.
Атмосферно-вакуумні установки: вакуумні трубчасті установки зазвичай споруджують в єдиному комплексі з атмосферним щаблем перегонки нафт. Комбінування процесів атмосферної і вакуумної перегонки на одній установці має такі переваги: ​​скорочення комунікаційних ліній; менше число проміжних ємностей; компактність; зручність обслуговування; можливість більш повного використання тепла дистилятів і залишків, скорочення витрати металу і експлуатаційних витрат; велика продуктивність праці.
Призначення процесу - поділ нафти на фракції для подальшої переробки чи використання в якості товарної продукції.
Сировиною - є обезсолена і зневоднена нафту, отримана на установках і блоках ЕЛОУ.
Продукти:
) вуглеводневий газ - виводиться з установок у газоподібному і рідкому ("головка стабілізації") вигляді, направляється для подальшої переробки на газофракційні установки; використовується як паливо нефтезаводских печей;
) бензинова фракція - википає в межах 50-1800С, використовується як компонент товарного автобензину; сировина установок каталітичного риформінгу і піролізу; піддається вторинній перегонці для отримання вузьких фракцій;
) гасова фракція - википає в межах 120-3150С, використовується як паливо для реактивних і тракторних карбюраторних двигунів, для оснащення; як сировина установок гідроочищення;
) дизельна фракція (атмосферне газойль) - википає в межах 180-3600С, використовується як паливо для дизельних двигунів і сировина установок гідроочищення;
) мазут - залишок атмосферної перегонки - википає вище 3500С, застосовується як котельне паливо або сировину для установок гідроочищення і термічного крекінгу;
) вакуумні дистиляти (вакуумний газойль) - википають в межах 350-5000С, використовується як сировина каталітичного крекінгу і гідрокрекінгу; на НПЗ з масляною схемою переробки отримують кілька (2-3) вакуумних дистилятів;
) гудрон - залишок атмосферно-вакуумної перегонки нафти, википає при температурі вище 5000С, використовується як сировина установок термічного крекінгу, коксування виробництва бітуму і масел.
Опис установки: Знесолена і зневоднена нафту проходить ряд теплообмінників, де нагрівається за рахунок тепла відхідних продуктів, після чого поступає в отбензінівающей колону. У цій колоні з нафти виділяється легка бензинова фракція, яка конденсується в холодильнику-конденсаторі і збирається в ємності, звідки подається в стабілізатор. У ємності виділяється також газ, що направляється на подальшу переробку. Полуотбензіненная нафту з низу отбензінівающей колони прямує через трубчасту піч у атмосферну колону. Частина потоку полуотбензіненной нафти повертається в отбензінівающей колону, повідомляючи додаткову кількість тепла, необхідне для ректифікації. В основній атмосферної колоні нафту поділяється на кілька фракцій. З верху колони в паровій фазі йде важкий бензин, який конденсується в холодильнику-конденсаторі, а потім надходить в стабілізатор. В якості бічних погонів виводиться гасова і дизельна фракції, які спочатку подаються в секції отпарной колони. У отпарной колоні з бічних погонів видаляються у присутності водяної пари легкі фракції. Потім гасова і дизельна фракції виводяться з установки. З низу атмосферної колони виходить мазут, який через піч подається в колону вакуумної перегонки, де розділяється на вакуумні дистиляти та гудрон. З верху цієї колони за допомогою пароежекторного насоса відсмоктуються водяні пари, гази розкладання, повітря і деяку кількість легких нафтопродуктів (дизельна фракція). Вакуумні дистиляти та гудрон через теплообмінники підігріву нафти і холодильники йдуть з установки. Для зниження температури низу і більш повного вилучення фракцій дистилятів в атмосферну і вакуумну колони подається водяна пара. Надмірне тепло в цих колонах знімається циркулюючими зрошеннями. У стабілізаційної колоні отримують з верху "головку стабілізації" - скраплений вуглеводневий газ, а з низу - стабільний бензин, що не містить вуглеводнів С3-С4. p align="justify"> Установка АВТ і вакуумної перегонки бензину. Опис установки: З випарника пари бензину і розчинені в нафті гази, направляються в испарительную секцію основний атмосферної колони. Туди ж надходить і полуотбензіненная нафту після нагріву в трубчастої печі. Тепло циркуляційних зрошень, організованих у трьох перетинах основної колони, використовується для нагріву нафти. Гостре зрошення подається нагору колони. Бічні погони з основної колони ректифіков в трьохсекційними отпарной колоні. Мазут з основної колони після нагріву в печі подається у вакуумну колону. У цій колоні відбирається широка (350-4900С) фракція, а також є три проміжних циркуляц...
