печується надійна передача фарб з друкарської форми на запечатуваний матеріал. Тиск повинен бути рівномірно розподілено по всіх друкованим елементам як в зоні контакту, так і по всій довжині печаті.Установка друкованих формДля кріплення друкарської форми на поверхні формного циліндра використовують двосторонню липку ленту.Правільное розташування відбитка на аркуші. Візуальний контроль з використанням вимірювальних приладів типу лінійок, косинців і т.д. по однокрасочного оттискам з тиражних форм, вимірювальні прібори.Пріводка красокСовмещеніе фарб на одній стороні оттіскаВізуальний контроль суміщення фарб з використанням женевської лінійки по багатобарвним оттискам, вимірювальні прилади. Несуміщення не повинно перевищувати ± 0,1мм.ПечатьПолученіе зображення на запечатуваному матеріале.Соответствіе передплатному листу, приводка, зовнішній вигляд відбитка, наявність контрольних шкал. Контроль візуальний і за допомогою вимірювальних приладів, шкал оперативного контроля.Резка на рулониДля подальшої обработкіШтанцеваніе/висечкаДля надання форми. Упаковка розрізається за певним шаблоном на ротаційних висекальних устройствах.Качество висічки: механічні дефекти, відхилення. Візуально, за допомогою луп, лінійок.
. Контроль якості
Для оцінки якості кольору служать вимірювальні пристрої. До них відносяться ручні денситометри, а також спектрофотометри для колориметричне реєстрації даних і контролю якості. Для контролю приводки фарб, якості висічки використовуються прості оптичні інструменти - лупи, з їх допомогою виявляються відхилення по положенню пріводочних міток.
Системи контролю можуть бути як ручними, виконуваними технологом, оператором машини, так і автоматизованими, вбудованими безпосередньо в друкарську машину. Оптичними системами контролю, встановленими в машині, можливо контролювати процес друку тиражу в режимі реального часу: інформація відразу ж обробляється, і оператору надходить повідомлення, він може стежити за станом друкованого процесу, аналізувати якість своєї продукції, вносити корективи.
Таблиця 2
Контрольований параметрМетоди контроляСовмещеніе красокВізуально за допомогою лупи 10-ти кратного збільшення в пріводочних хрестів. В якості контрольного та вимірювального інструменту при оцінці суміщення фарб на відбитку використовують нониусні шкали - шкали з рівномірними лінійними розподілами, які друкуються з накладенням різними краскамі.Подача фарби і давленіеМіри розтискування. Денсітометр.ПроскальзиваніеШтріхі прослизання. Візуальний контроль по полю на шкале.Оптіческая щільність, максимальний колірний обхват, колориметрические відхилення основних кольорів від стандартних значеній.Плашкі на тест-шкалах, спектрофотометр і денситометр на отраженіе.ТреппінгПоля тест-шкал. Денситометр. РастісківаніеПоля тест-шкал з різними розмірами растрової точки (30,70%). Денсітометр.Качество висечкіМеханіческіе дефекти, відхилення. Візуально, за допомогою луп, лінійок.
Треппинг - застосовуваний на додрукарської стадії поліграфічного процесу (при виготовленні макета) прийом маскування дефектів приводки. Полягає в потовщення контурів плашок на певну величину для запобігання утворення зазорів на стику двох областей різного кольору через не поєднання кольорів при багатобарвному типографського друку.
Розтиск - це збільшення площі друкованого елемента на відбитку щодо його площі передбаченої оригінал-макетом. Іноді розтиск вважають дефектом, що зовсім не коректне - це швидше особливість машини, паперу і фарби. Уникнути його можна, але можна забезпечити стабільність цього параметра і, знаючи величину розтискування, компенсувати його на етапі додрукарської підготовки.
Друковані фарби повинні відповідати способу друку і властивостями запечатується. На їх вибір впливає декілька факторів:
? спосіб друку;
? швидкість і конструкція друкарських машин;
? характер друкованої форми і призначення друкованої продукції;
? вид запечатується визначає, в основному, спосіб закріплення фарб на відбитку.
Існують 3 основних типи фарб для флексодруку: на основі органічних розчинників, на водній основі і УФ-отверждаємиє фарби. До 1980-х рр. найбільш вживаними були фарби на основі органічних розчинників. Пізніше фарби на водній основі були істотно вдосконалені, і їм стали віддавати перевагу при друку на більшості виробів з паперу та картону. Перехід до фарб на водній основі відбувся в основному з екологічних міркувань. Останнім часом з тієї ж причини все більший інтерес проявляється до УФ-отверждает фарбам. Ці фарби мають велику перевагу при друку на плівках, фользі і ламінатах в порівнянні з фарбами на водній основі, друк якими на невсмоктуючих поверхнях скрутна. П...
