повідальної за ремонт. Згідно з «Системи технічного обслуговування і ремонту енергетичного обладнання підприємств» визначимо нормативи тривалості, періодичності і трудомісткості ремонту електрообладнання, зазначеного в завданні. При визначенні нормативів застосовуємо коефіцієнти, зазначені в примітках.
Ремонтним циклом називається напрацювання електроустаткування і електричних мереж, виражена в роках, між двома плановими капітальними ремонтами, а для знову вводиться обладнання і мереж - від введення в експлуатацію до першого планового капітального ремонту. Структура ремонтного циклу визначає послідовність виконання різних видів ремонту і робіт з ТО електрообладнання в межах одного ремонтного циклу.
міжремонтний період називають напрацювання електрообладнання та мереж, виражену в місяцях, між двома плановими поточними ремонтами, а для знову вводиться електрообладнання та мереж - напрацювання від введення в експлуатацію до першого планового поточного ремонту.
Порядок визначення ремонтного циклу і міжремонтного періоду, як правило, приводиться в галузевих системах ППР.
Основним плановим документом для проведення ремонту електроустаткування є річний план - графік ППР, він складається на підставі наступних даних:
встановленої тривалості ремонтних циклів і міжремонтних періодів.
результатів оглядів електроустаткування.
аналізу аварійних відмов електрообладнання.
Для кожної одиниці електрообладнання і електричної частини агрегату або пристрою визначають вид ремонту і встановлюють дату його виконання виходячи з дати введення в експлуатацію (або дати останнього капітального ремонту) і структурою ремонтного циклу. Крім того по кожному виду ремонту визначають трудомісткість і тривалість простою електроустаткування в ремонті.
Система ППР передбачає виконання таких видів ремонту:
. поточний ремонт;
. капітальний ремонт;
. міжремонтне обслуговування.
Організація і планування ремонтів електрообладнання проводиться відповідно до встановлених ремонтними нормативами.
. 3 Структура організації ремонту енергопідприємства
Залежно від розмірів підприємства, наявності обладнання й чисельності працюючих встановлюються організаційна структура і чисельність працівників у службах, зайнятих ремонтом і експлуатацією основних фондів.
Основний обсяг ремонтних робіт виконує служба головного механіка - ремонтно-механічна служба (РМС). Адміністративне управління РМС здійснює головний механік, функціональне управління - начальники бюро РМС. Конструкторний-технологічні бюро виконують конструкторські та технологічні роботи, пов'язані з модернізацією, ремонтом та доглядом за обладнанням. Група підготовки ремонту здійснює загальне керівництво і контроль за дотриманням системи ППР. У складі даної групи організовується енергогрупа для догляду, нагляду та ремонту енергетичного обладнання. У виробничих цілях догляд за обладнанням та його поточний ремонт виконуються спільно з основними робочими спеціальним цеховим ремонтним персоналом. Частина ремонтних робітників здійснює цілодобове чергування, решта утворюють ремонтну бригаду, працюючу в одну або дві зміни. На чолі електроремонтна служби цеху складається енергетик цеху, який в адміністративному відношенні підпорядковується начальнику цеху, а в технічному - головному енергетику заводу. Енергетик цеху відповідає за безперебійну роботу цехового устаткування, керує ремонтами в цеху, веде технічну документацію за станом цехового устаткування і складає звітність по ремонтним роботам.
Ремонтні роботи можуть проводитися спеціалізованими ремонтними трестами, заводами - виготовлювачам устаткування і заводами, експлуатуючими заводами. Поточний ремонт виконується персоналом ремонтних робітників цехів під керівництвом механіка цеху. Капітальний ремонт основних виробничих фондів може виконуватися або силами ремонтної служби підприємства (господарським способом), або спеціалізованими підприємствами централізовано (підрядним способом).
Для забезпечення підвищеної відповідальності ремонтних слюсарів за стан обладнання, високої продуктивності праці, мінімальних простоїв і витрат на ремонт, пропонується проводити ремонт господарським способом.
Основними методами ремонту обладнання застосовуваними в хімічній промисловості, є вузловий (подузловой) і агрегатний.
Вузловий метод передбачає заміну зношених окремих вузлів новими або заздалегідь відремонтованими. Для використання даного методу необхідна наявність певної кількості однойменних вузлів і можливість їх взаємозамінності, тоб...
