цього менше схільні молібденовмісні Сталі, Які мают стабільні по усьому перерізу характеристики.
У наш годину спостерігається тенденція до заміні швідкорізальніх сталей з високим вмістом вольфраму на складнолеговані Сталі з малімо вмістом вольфраму. Найбільш типів ПРЕДСТАВНИК таких сталей є Сталі Р6М5 и Р6М5Ф3. Додавання молібдену дает можлівість значний Зменшити карбідну неоднорідність, что підвіщує як міцність, так и стійкість різального інструменту. Тому в усіх випадка сталь Р18 можна замінюваті Сталл Р6М5, особливо при віготовленні великогабаритним ІНСТРУМЕНТІВ, коли особливо видно карбідна неоднорідність Сталі Р18.
Підвіщена стійкість, міцність и технологічність дали можлівість Сталі Р6М5 зайнятості домінуюче місце среди сталей нормальної продуктівності. Ее застосовують при віготовленні шірокої гамми різальніх ІНСТРУМЕНТІВ.
Таблиця 1.4. Хімічний склад сталей Р6М5 и Р5М5Ф3 [ГОСТ 19265-73]
СтальCCrWVMnSiCoMoNiSPне более Р6М5 0,82-0,903,8-4,45,5-6,51,7-2,10,50,50 , 54,8-5,30,40,0250,03 Р5М5Ф3 0,95-1,053,8-4,35,7-6,72,3-2,70 , 50,50,54,8-5,30,60,0250,03 Вольфрамомолібденові Сталі доцільно застосовуваті для ІНСТРУМЕНТІВ, від якіх потрібні підвіщена міцність и в'язкість. Сталь Р6М5 застосовується для усіх відів різального інструменту, Працюючий при звічайна швидкости Різання, призначеня для Різання вуглецевіх и середньолегованіх конструкційніх сталей з? В до 900-1000 МПа; зуборізного и різьборізного інструменту для ОБРОБКИ нержавіючіх сталей. Стійкість ІНСТРУМЕНТІВ Із Сталі Р6М5 рівна або Дещо (примерно на 20%) вища за стійкість ІНСТРУМЕНТІВ Із Сталі Р18 [10]. Тому ЦІ Властивості Сталі Р6М5 задовольняють Вимогами для виготовлення мітчіка.
Сталь Р6М5Ф3 застосовується для виготовлення різального інструменту (фасонні різці, розгорткі, свердла, протягання та ін.), призначеня для ОБРОБКИ сталей и сталева. Інструменти Із Сталі Р6М5Ф3 мают стійкість на 20% вищє, чем Із Сталі Р18 [10]. Тому ЦІ Властивості Сталі Р6М5Ф3 задовольняють Вимогами для виготовлення свердла.
Таблиця 1.5. Механічні Властивості сталей Р6М5 и Р6М5Ф3 [ГОСТ 19265-73]
Сталь HRC s в при згінанні , МПа Теплостійкість (HRC58), ° С KCU кДж/см 2 Р6М5 63-65320-3606205,2 Р6М5Ф3 63-66320-3606255,0
Хвостова частина ціх ІНСТРУМЕНТІВ віготовлятіметься з конструкційної Сталі 45 . Структура стали, что містіть менше 0,8% вуглецю складається з ФЕРИТ и перліту. Збільшення вмісту вуглецю в Сталі виробляти до Підвищення міцності и Пониження пластічності. Істотній Вплив вуглецю на в язкі Властивості. Збільшення вмісту вуглецю підвіщує поріг холодноламкості и зменшує ударну в язкість у в'язкій області (тобто при температурах вищє за поріг холодноламкості).
Таблиця 1.6. Хімічний склад Сталі 45 [ГОСТ 1050-74]
C Вуглець Si Кремній Mn Марганець S Сірка P Фосфор Cr Хром Fe Залізо Ni нікель Cu Мідь As Міш'яквід 0.42% до 0.5% від 0.17% до 0.37% від 0.5% до 0.8% до 0.04% до 0.035% до 0.25% від 97.425% до 98.91% до 0.25% до 0.25% до 0.08%
Таблиця 1.7. Механічні Властивості Сталі 45 [ГОСТ 1050-74]
ЗагартуванняВідпуск s 0,2 s в d 5,% y,% KCU, кДж/см 2 НВМПа850 ° С550 ° С640780165098185-210
1.4 Розробка маршрутної технології виготовлення різального інструменту
1. Отримання заготовки - поковки (ковальський цех).
. Попередня пом'якшувальна термообробка - повний відпал (термічна ділянка Ковальського цеху).
. Контроль твердості (термічна ділянка Ковальського цеху).
. Попередня механічна обробка (механічний цех).
. Остаточна зміцнююча термообробка - загартування Із ступінчастім нагрівом, високотемпературна тріразовій відпуск (термічна ділянка механічного цеху).
. Контроль твердості (термічна ділянка механічного цеху).
. Остаточна мех...
