овжньо-фрезерний, горизонтально-розточний, радіально-свердлильний, поздовжньо-шліфувальний і поздовжньо-стругальний.
У другому верстати наступного типу: багатоопераційний VERTIMASTER RPGTM 32-60 і поздовжньо-шліфувальний.
З аналізу технологічних маршрутів видно, що другий маршрут значно вигідніше за рядом факторів: економія часу на установку деталі, скорочення загального числа операцій, скорочення енерговитрат, зменшення числа робочих, скорочення часу обробки за рахунок використання сучасного ріжучого інструменту і т. д.
2.3.6 Вибір металорізальних верстатів
Верстат багатоопераційний VERTIMASTER RPGTM 32-60.
Найменування параметраВелічінаНаібольшій розмір оброблюваної заготовки, мм: - діаметр при токарній обробці - діаметр при обробці осьовим інструментом - довжина х ширина при обробці в зоні прямокутного столу 2. Найбільша висота оброблюваної заготовки, мм: Найбільша маса заготовки при токарній обробці, т. Найбільша маса заготовки при поздовжньому фрезеруванні Діаметр планшайби, мм Величина поздовжнього переміщення порталу, мм Межі частоти обертання планшайби, об/хв: - при токарній обробці - при круговому фрезеруванні і позиціонуванні Найбільша величина переміщення поперечки, мм Найбільша величина переміщення супорта , мм: - по осі «X» р - по осі «Z» 3200 3000 6000х3000 2500 25 40 2 800 9200 0,5 ... 160 0.0004 ... квітня 1900 4800 1400Размери поперечного перерізу повзуна, мм Потужність головного приводу, кВт:- в режимі тривалої роботи (S1) Найбільший крутний момент на планшайбе, кНм: - в режимі тривалої роботи (S1) Найбільше припустиме зусилля різання, Кн: - при токарній обробці - при фрезеруванні Межі частоти обертання шпинделя? свердлильно-фрезерного приводу в повзуні супорта, об/хв Потужність свердлильно-фрезерного приводу, кВт Крутний момент на шпинделі свердлильно-фрезерного приводу при редукції інструментальної головки 1: 1, Н * м Межі робочих подач рухомого порталу, мм/мін250 x 210110 ( 55x2) 61.9 50 25 5? 1600 S1 - 28, S2 - 37700 0.1 ... 8000 0.1 ... 8000
Поздовжньо-фрезерний верстат +6475.
Розміри робочої поверхні столу: довжина ширина 5500 1600Наібольшая довжина оброблюваної заготовкі9500Наібольшая маса оброблюваної заготовкі25000Частота обертання шпинделя, об/мін25 - 1250Чісло швидкостей шпінделя18Наібольшіе переміщення: столу поздовжнє гільз шпинделів 5500 315Подача, мм/хв: столу шпиндельної бабки 5- 2000 10 - 2000Расстояніе до поверхні столу: від осі горизонтального шпинделя від торця вертикального шпинделя 0 - 1050 260 - 1330Мощность електродвигуна головного руху, кВт22х2Габарітние розміри (без ЧПУ): довжина ширина висота 13170 4535 5500Чісло шпиндельних бабок: горизонтальних вертикальних 1 1Масса, кг. 57700
Горизонтально-розточний верстат 217600.
Тип компоновки станкаАДіаметр висувного шпінделя90Конус для кріплення інструментів у висувному шпінделеМорзе 5Размери поворотного стола1120х1250Наібольшая маса оброблюваної заготовки, кг3000Наібольшее переміщення: вертикальне шпиндельної бабки поздовжнє висувного шпинделя радіального супорта планшайби столу: поздовжнє поперечне 1 000 710 160 1120 1000Чісло швидкостей: шпинделя планшайби 22 15Частота обертання, об/хв: шпинделя планшайби 12,5-1600 8-200Подача, мм/хв шпинделя шпиндельної бабки столу радіального супорта планшайби 2,2-17600 1,4-11000 1,4-11000 0,88-700Діскретность завдання размеров0,01Мощность електродвигуна головного руху, кВт8,3; 10,2Габарітние розміри (без ЧПУ): довжина висота ширина 5700 3650 3100Масса, кг.12900
Радіально-свердлильний верстат 2690000.
Найбільший умовний діаметр свердління в сталі50Расстояніе від осі шпинделя до утворюючої колонни375-1600Расстояніе від нижнього торця шпинделя до робочої поверхні пліти450-1600Наібольшее переміщення: вертикальне, рукава на колоні горизонтальне, свердлильної головки по рукаву 750 1225Наібольшее вертикальне переміщення шпинделя-Конус Морзе отвору шпінделя5Чісло швидкостей шпінделя21Частота обертання шпинделя, об/хв: 20-2000Чісло подач шпінделя12Подача шпинделя, мм/об0,056-2,5Наібольшая сила подачі, МН20Мощность електродвигуна приводу головного руху, кВт5,5Габарітние розміри: довжина висота ширина 2665 1020 3430Масса , кг.4700
2.3.7 Визначення припусків на механічну обробку
Розрахунок припусків на механічну обробку зробимо розрахунково-аналітичним шляхом. На підставі результатів визначення припусків розрахунково-аналітичним шляхом для розрахованої поверхні зробимо побудова графічної схеми розташування загальних і міжопераційних припусків і допусків. Для зручності розрахунки зведемо в таблицю, дані якої використовуємо для побудови графічної схеми та перевірки правильності зроблени...
