Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Розробка технології зварювання газопроводу низького тиску з труб діаметром 219 мм

Реферат Розробка технології зварювання газопроводу низького тиску з труб діаметром 219 мм





проводу поділяють на:

промислові трубопроводи

магістральні трубопроводи

трубопроводи пари і гарячої води

технологічні трубопроводи

трубопроводи газопостачання (розподільні)

водопостачання і каналізація

Значний обсяг в сталях, застосовуються для виготовлення труб та будівництва трубопроводів різного призначення, займають низьковуглецеві і низьколеговані сталі з межею текучості до 500 МПа.

Оскільки технологічні процеси зварювання труб із зазначених сталей при будівництві трубопроводів різного призначення практично мало чим відрізняються один від одного, а застосовуються при цьому керівні нормативно-технічні документи відображають відмінності тільки у вимогах до підготовки кромок, збірці, якості зварних з'єднань і випробуванням на міцність і герметичність, то в подальшому викладі лекції ми розглянемо загальні положення технологічного процесу виготовлення на прикладі магістральних та розподільчих (трубопроводів газопостачання) трубопроводів.


1.3 Способи зварювання трубопроводів


Способи зварювання трубопроводів класифікують як термічні, термомеханічні та механічні. Термічні способи включають всі види зварювання плавленням (дугова, газова, плазмова, електронно-променева, лазерна та ін. Види зварювання. До термомеханічної класу відносяться стикова контактне зварювання, зварювання магнітокерованою дугою. До механічних способів відносяться зварювання тертям і вибухом.

Розрізняють методи зварювання трубопроводів по типу носіїв енергії (дугова, газова, плазмова, лазерна та ін.); за умовами формування з'єднання (вільне або примусове формування зварного шва); за способом захисту зони зварювання (під флюсом, в захисних газах, з використанням самозахисного електродного дроту т.д.); за ступенем механізації та автоматизації процесу (ручна, механізована, автоматизована і роботизована).

Для зварювання магістральних трубопроводів найбільшого поширення набули дугові методи зварювання. Більше 60% всіх стиків на магістралях зварюються автоматичного дугового зварювання під флюсом. Дугове зварювання під флюсом використовується тільки в тих випадках, коли існує можливість обертання стику. Зварювання трубопроводів під флюсом в основному автоматизованим способом застосовують при виготовленні двох- і трехтрубного секцій діаметром 219 ... 1420 мм. Коли застосування механізованих методів неможливо, використовується ручна дугова зварка.

Ручне дугове зварювання виконують при різних просторових положеннях стику - нижньому, вертикальному і стельовому. У процесі зварювання вручну переміщають електрод по периметру стику зі швидкістю 8 .. .20 м/ч.

Зварювання в захисному газі має різновиди: по типу захисного газу - зварювання в інертних газах (аргон, гелій, їх суміш), в активних газах (СО2, азот, водень), зварювання в суміші інертного і активного газів (Аг + СО2; Аг + СО2 + О2); за типом електрода - плавиться і неплавким (вольфрамовим) електродом; за ступенем механізації ручна, механізована та автоматизована зварювання. Дугове зварювання в захисних газах застосовують для зварювання трубопроводом в різних просторових положеннях. Швидкість ручного зварювання 8 ... 30 м/ч, механізованої й автоматизованої 20 ... 60 м/ч. Для зварювання трубопроводом застосовують метод механізованого зварювання порошковим дротом з примусовим формуванням шва, при якому функції захисту виконують порошкоподібні компоненти, що заповнюють металеву оболонку дроту. У міру кристалізації зварювальної ванни зовнішнє формуючий пристрій і зварювальна головка переміщаються по периметру стику знизу вгору зі швидкістю 10 ... 20 м/ч. Перспективна лазерне зварювання трубопроводом, при якій носієм енергії служить лазерний промінь. Швидкість лазерного зварювання - до 300 м/ч.

При стиковому контактному зварюванні безперервним оплавленням процес відбувається автоматично за заданою програмою. Тривалість зварювання одного стику труб діаметром 1420 мм становить 3 ... 4 хв, цикл зварювання одного стику при будівництві трубопроводів - 10 ... 15 хв.

Автоматичне зварювання магнітокерованою дугою (або дугоконтактная зварювання) відрізняється від стикового контактного зварювання способом нагріву крайок. При дугоконтактной зварюванні нагрів виконується дугою, вращаемой магнітним полем по крайках зварюваних труб з великою швидкістю. Цей спосіб зварювання застосовують для спорудження трубопроводів малого (поки до 114 мм) діаметру.


1.4 Нормативні документи, які застосовуються при будівництві магістральних та розподільчих трубопроводів


Головним нормативним документом,...


Назад | сторінка 3 з 23 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологічні основи процесу зварювання металів і сплавів (її класифікація, ...
  • Реферат на тему: Зварювання з застосуванням індукційних методів нагрівання (ТВЧ, радіочастот ...
  • Реферат на тему: Технологія зварювання кільцевого стику трубопроводу з труб діаметром 219х8 ...
  • Реферат на тему: Технологія зварювання трубопроводів
  • Реферат на тему: Складання і зварювання трубопроводів на трасі в нормальних умовах