Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Автоматизоване робоче місце завідувача господарством

Реферат Автоматизоване робоче місце завідувача господарством





дділ

Адміністративне управління

Управління № 2


1.3 Аналіз існуючого програмного забезпечення


Будь-яке сучасне промислове підприємство це складний механізм, що включає в себе безліч аспектів, від яких залежить конкурентоспроможність продукції на ринку. Трудомісткість виробництва - основний ціноутворюючий фактор, який визначається витратами робочого часу. Розвиток електроніки та комп'ютерної техніки дозволяє більшою мірою виключити монотонний ручна праця, а також оперативно проконтролювати складний технологічний процес. Для вирішення завдань автоматизації та диспетчеризації технологічних процесів використовуються системи АСУ ТП побудовані на базі промислових логічних контролерів.

Складовими частинами АСУ ТП можуть бути окремі системи автоматичного управління (САУ) і автоматизовані пристрої, пов'язані в єдиний комплекс. Такі як системи диспетчерського управління та збору даних (SCADA), розподілені системи управління (DCS), та інші дрібніші системи управління (наприклад системи на програмованих логічних контролерах (PLC)). Як правило, АСУ ТП має єдину систему операторського управління технологічним процесом у вигляді одного або декількох пультів управління, засоби обробки та архівування інформації про хід процесу, типові елементи автоматики: датчики, пристрої керування, виконавчі пристрої. Для інформаційного зв'язку всіх підсистем використовуються промислові мережі.

Система являє собою автоматизоване ланка (програмно-апаратний комплекс) управління виробництвом, інтегруючи в єдине ціле технологічну підготовку виробництва, оперативне календарне планування (розрахунок, корекцію і комп'ютерну підтримку виробничих розкладів), диспетчерський контроль стану оброблюваних деталей і складальних одиниць. Система має принципову можливість здійснення оперативного планування робіт на обладнанні з ЧПУ на базі діючих на підприємстві систем створення програм та математичних моделей оброблюваних поверхонь.

У систему (програмно апаратний комплекс) повинні входити наступні типи автоматизованих робочих місць (АРМ):

АРМ технолога-розробника маршрутно-операційної технології і матеріальних карт заготовок

АРМ диспетчера підприємства

АРМ майстра виробничої дільниці

АРМ комірника.

Призначення і функції АРМ технолога:

розробка технологічних процесів обробки деталей з прив'язкою операції до наявних в цеху обладнання і робочих місць;

включення в ТП операцій, технологічно пов'язаних з іншими деталями комплекту, наприклад, складальних операцій;

можливість створення як маршрутних, так і маршрутно-операційних описів технологічних процесів;

формування зведеного списку технологічних маршрутних карт із зазначенням сумарної трудомісткості за окремими видами операцій та розрахунком сумарних витрат на весь комплект;

ведення архіву технологічних процесів і даних про типових технологічних операціях, засобах технологічного оснащення;

отримання в друкованому вигляді основних форм технологічної документації (технологічна карта, маршрутна (пооперационная) карта, відомість оснастки, відомість матеріалів, планово-обліковий графік виготовлення деталей та ін.);

документування результатів роботи підсистем програми.

Призначення і функції АРМ диспетчера:

формування та корекція оперативних виробничих планів цеху з урахуванням наявних міжопераційних заділів і поточного стану обладнання;

розрахунок виробничого розкладу завантаження устаткування за різними критеріями;

представлення результатів розрахунку розкладу у вигляді таблиць поточного стану партій запуску і діаграм завантаження технологічного обладнання;

формування змінно-добових завдань на робочі місця і ділянки цеху;- Формування оперативних маршрутних (поопераційних) карт по всіх партіях запуску з контролем їх проходження по робочих місцях;

складання і автоматична корекція планово-облікового графіка виготовлення комплектів деталей з контролем готовності кожної партії запуску;

автоматизований контроль стану виробничого процесу та імітаційне моделювання матеріальних потоків в цеху. Розрахунок часу простою обладнання і пролежування деталей;

формування робочих нарядів на виконання поточних технологічних операцій, контроль процесу видачі нарядів відповідно до виробничого розкладом;

друк (видача на конкретні АРМ) внутрішньоцехових документів: змінно-добові зав...


Назад | сторінка 3 з 8 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Забезпечення безпеки виробничого обладнання та технологічних процесів (осно ...
  • Реферат на тему: Проектування технологічних процесів виготовлення деталей вагонів
  • Реферат на тему: Автоматизація процесів управління і планування діяльності підприємства в се ...
  • Реферат на тему: Формування технологічних процесів на типові об'єкти інструментальної те ...
  • Реферат на тему: Вивчення технологічних процесів та обладнання підприємства з ремонту нафтог ...