P>
Найбільш популярні сьогодні тришарові стінові залізобетонні панелі.
Тришарова панельна конструкція складається із зовнішнього основного несучого елемента, до якого кріпляться внутрішні стінові панелі. Завдяки простору між ними знижується тепловтрата будівлі.
Рис. 1 Розміри одного з виробів
Рис. 1.1 Фото готового виробу
Технологічний процес складається з наступних послідовно виконуваних операцій: приготування бетонної суміші, виготовлення арматури і арматурних каркасів, армування залізобетонних виробів, формувань, температурно-вологості обробки і декоративною обробкою лицьової поверхні виробів. Панелі зовнішніх стін залежно від конструкцій можуть піддаватися додаткової операції - укладанні в панель теплоізоляційного матеріалу при зборці окремих шкаралуп або формуванні виробів. Виготовлення виробів в переміщуваних формах. Окремі технологічні операції формування або окремий комплекс їх здійснюються на спеціалізованих постах. Форма, а потім виріб разом із формою переміщуються від поста до поста в міру виконання окремих операцій.
У заводському виробництві вартість арматури становить близько 20% собівартості залізобетонних виробів, тому питання організація арматурних робіт на завод збірного залізобетону є найважливішими і в технічному і в економічному відношеннях. Розрізняють армування залізобетонних виробів ненапряженное (звичайне) і попередньо напружене. Операції армування та види арматури для кожного з цих способів мають ряд принципових відмінностей. Армування залізобетонних виробів ненапряженной арматурою здійснюється за допомогою плоских сіток і просторових (об'ємних) каркасів, виготовлених зі сталевих стрижнів різного діаметру, зварених між собою в місцях перетинів. Розрізняють арматуру робочу (основну) і монтажну (допоміжну).
Робоча арматура розташовується в тих місцях вироби, в яких під навантаженням виникають розтягують напруги; арматура сприймає їх. Монтажна арматура розташовується в стислих або ненапружених ділянках виробу. Крім такої арматури застосовують петлі і гаки, необхідні при навантажувальних роботах, а також заставні частини, кріплення та зв'язку збірних елементів. Найменші трудові витрати на армування виробів і конструкцій при застосуванні арматурних каркасів найбільшою мірою готовності, т. Е. Мають не тільки основну арматуру, а й допоміжну з привареними петлями, гаками, закладними деталями. У цьому випадку операції з армування зводяться до установки готового арматурного каркаса у форму і його закріпленню.
Арматурні сітки і каркаси виготовляють у арматурному цеху, обладнаному різальними, згинальними та зварювальними апаратами. Процес виготовлення будується за принципом єдиного технологічного потоку- від підготовки арматурної сталі до отримання готового виробу.
Арматурні сітки і каркаси роблять по робочим кресленням, в яких вказані довжина і діаметр стержнів, їхня кількість, відстані між ними, місця приварювання закладних частин, розташування монтажних петель. Встановлювати і розкріплювати каркас у формі треба дуже точно, так як від його положення залежить товщина захисного шару бетону у виробі. При недостатній товщині цього шару може виникнути корозія арматурної сталі.
Стрижнева арматурна сталь діаметром до 10 мм поставляється на завод в мотках (бунтах), а великим діаметром - в прутках довжиною 6 12 м або мірної довжини, що обмовляється в замовленнях; арматурний дріт надходить в мотках, причому кожен моток складається з одного відрізка дроту.
Операції з виготовлення арматури наступні: підготовка дротяної і пруткової сталі - чистка, правка, різання, стикованіє, гнуття;
збірка сталевих стрижнів у вигляді плоских сіток і каркасів;
виготовлення об'ємних арматурних каркасів, включаючи приварення монтажних петель, закладних частин і фіксаторів.
Підготовка арматури, що надходить на завод в мотках і бунтах, полягає в їх розмотуванні, випрямленні (редагуванню), очищення та разрезке на окремі стрижні заданої довжини. Правлять і розрізають арматурну сталь на правильно-відрізних верстатах-автоматах.
Пруткова арматурну сталь розрізають на стрижні заданої довжини, а також стикують зварюванням (для зменшення відходів арматури, якщо довжина арматурних елементів не відповідає довжині товарної продукції). Стикують стрижні контактного стикового електрозварюванням і лише в окремих випадках (при використанні стрижнів великих діаметрів) дугового зварюванням. Контактна стикова зварка здійснюється методом оплавлення електричним струмом торців стрижнів в місцях їх майбутнього стику, коли стрижні сильно стискаються і зварюються.
При виготовленні монтажних петель, хо...
