плитами 4, які можуть переміщатися у вертикальному напрямку в станині преса.
Пар підводиться до пресу через колектор і телескопічні трубки 14. Оброблений пар і конденсат відводиться через колектор 3. Для фіксації між просвіту між плитами служать упори, що обмежують переміщення проміжних плит вниз.
Прес-форми встановлюються на нагрівальні плити преса, і гідравлічний циліндр 1 через фланець 12 подається гідравлічна рідина низького тиску 2-5 МПА для підйому столу і нагрівальних плит з формами до зіткнення їх верхньої і нижньої площин. Після цього відключається низький тиск в гідросистемі і подається гідравлічна рідина високого тиску 12-20 МПА для створення пресуючого зусилля і затиску форм під час вулканізації. По закінченні вулканізації тиск у гідросистемі відключається, і стіл, а також проміжні плити з формами під дією власної сили тяжіння опускаються в нижнє положення. Після цього форми знімаються для виїмки вироби і перезаряджаються.
Рис. 1. Вулканізаційні чотирьох поверхові гідравлічні преси: а) рамний прес; б) колонний прес; 1- гідравлічний циліндр; 2- плунжер; 3- колектор для відведення конденсату; 4- проміжні нагрівальні плити; 5 верхня траверса; 6 станина; 7- верхня нагрівальна плита; 8- нижня нагрівальна плита; 9-стіл; 10-болти; 11- парової колектор; 12- фланець для підведення рідини; 13- стяжні болти; 14- телескопічні трубки; 15- нижня підстава; 16 - колони
Колонні вулканізаційні преси. Преси цього типу мають максимальне пресове зусилля 100 ті й плити розміром 600 X 600мм і толщиною 36 мм на рис 1 (6). Робочий циліндр преса 1 відлитий зі сталі як єдине ціле зі станиною 3. На чотирьох колонах преса 5 змонтована верхня поперечина 7. Усередині циліндра поміщений плунжер 2, на якому змонтований рухомий стіл 4 з розташованої на ньому парової плитою 6. Такі ж плити 6 розміщені між колонами, столом і верхньої поперечкою. Положення плит по висоті визначається положенням спеціальних упорів. Кожна плита може переміщатися вгору. Обігрів плит проводиться парою, що подається за допомогою телескопічних труб з колектора 9. Прес-форми з гумовими заготовками розміщуються між плитами, в гідравлічний циліндр подається робоча рідина, плунжер зі столом починає рухатися вгору. При цьому відбувається формування виробів і щільне замикання форм між плитами. Тепло від обігріваються плит надходить до прес-форм і виробам за рахунок теплопровідності. Холостий хід вперед до початку пресування проводиться за допомогою води тиском до 25 кгс/см2, а зусилля пресування за допомогою води тиском до 125 кгс1см2. Привід пресів старих конструкцій здійснюється, як правило, від насосно-акумуляторних станцій. В якості робочої рідини здебільшого застосовується вода. Управління роботою гідроприводу преса проводиться за допомогою спеціальних розподільних пристроїв різної конструкції, так званих дистриб'юторів.
Рис. 2. Гідравлічний вулканізаційний прес 250-600 Е2: 1 - головний гідроциліндр; 2 - плунжер; 3 - допоміжний гідроциліндр; 4 - рама; 5 - стіл; 6 - теплоізоляційна плита; 7,8 - нагрівальні плити; 9 - злектрошкаф; 10 - приладову шафу; 11 - бак; 12 - кожух; 13 упор; 14 - насосний агрегат; 15 - блок клапанів
Описаний вище вулканізаційний прес має просту конструкцію; за своїми технічними даними і особливо з управління режимом роботи, він відноситься до морально застарілим. Більш сучасні преси як правило, автономні і по приводу і по управлінню. Вони оснащуються індивідуальним гідроприводом та індивідуальними засобами управління як роботою преса, так і регулюючими тепловий режим приладами.
Для формувань і вулканізації великого асортименту гумотехнічних виробів найчастіше використовують вулканізаційні преси з розміром нагрівальних плит 600X600 мм. На рис. 2. показана конструкція сучасного вулканізаційного преса номінальною потужністю 2,5 МН, з електричним обігрівом плит розміром 600 X 600 мм. Підставою (станиною) преса є рама 4 зварної конструкції. У нижній частині рами встановлено корпус гідроциліндра 1 з плунжером 2 і вбудованим в нього допоміжним циліндром 3, призначеним для прискорення змикання плит. На плунжері 2 встановлений рухомий стіл преса 5, на якому поміщена нижня нагрівальна плита 7. Між столом 5 і нагрівальної плитою 7 встановлена ??теплоізоляційна плита 6. У верхній частині рами встановлена ??верхня траверса, на якій таким же чином закріплена верхня нагрівальна плита. Середня нагрівальна плита 8 розташована в направляючих рами преса, в яких вона може вільно переміщатися у вертикальному напрямку. У нижньому положенні ця плита утримується за допомогою упорів 13. Привід преса здійснюється від насосної установки 14, за допомогою системи клапанів 15. Масляний бак приводу 11 змонтований у станині. На бічних сторонах рами змонтовані шафа 9 з електричною апаратурою регулюв...
