иробів і запобігання їх пористості більшість гумових виробів вулканізується під тиском. Освіта пір в гумі пояснюється головним чином наявністю вологи і легколетких речовин в гумової суміші. При нагріванні гумової суміші волога і леткі речовини створюють мікровогнища внутрішнього тиску по всій масі вироби, що призводять до утворення порожнин - - пор. При вулканізації необхідно піддати вироби зовнішньому тиску, що перевищує можливу величину внутрішнього тиску. Величина зовнішнього тиску залежить від конструкції вироби і вибирається досвідченим шляхом звичайно в межах від 0,5 до 5 МПа, а в деяких випадках і більше. Необхідність ведення процесу вулканізації гумових виробів при значній (небезпечної для людини) температурі і істотному тиску надає вулканізаційних обладнанню цілий ряд особливостей. Деякі види вулканізаційного обладнання (котли, автоклав-преси) підвідомчі Інспекції Держгіртехнагляду і вимагають особливих умов експлуатації.
Багато видів вулканізаційного обладнання володіють потужним приводом в 1; 3; 10 кН (преси, автоклави) і тому є важкими по конструкції. Необхідність у підводі теплоносіїв (вода, пара, конденсат) та інших енергетичних середовищ (стиснене повітря, вода під тиском 2-2,5 МПа і більше) вимагає великої кількості трубопроводів, запірної арматури, контрольно-вимірювальних і регулюючих приладів на кожній одиниці вулканізаційного обладнання. Цехи вулканізації відрізняються високорозвиненою системою всіляких трубопроводів. Теплоізоляції трубопроводів і нагрітих частин вулканізаційних машин і апаратів приділяється особлива увага, оскільки це веде до зниження теплових втрат і забезпечує нормальні умови для працюючих в цеху вулканізації.
Всі вулканизационное обладнання укрупнено можна розділити на дві групи: обладнання загального призначення та спеціальне обладнання. За принципом дії воно підрозділяється також на вулканизационное обладнання періодичної дії і вулканизационное обладнання безперервної дії.
Основними видами вулканізаційного устатковання загального призначення є вулканізаційні котли, вулканізаційні преси, автоклав- преси. Практично будь-яке гумовий виріб можна піддати вулканізації в цьому обладнанні. Необхідність підвищення продуктивності устаткування, механізації та автоматизації праці призвела до створення спеціального вулканізаційного обладнання, призначеного для вулканізації певних виробів. До спеціальних видів вулканізаційного обладнання відносяться: індивідуальні вулканізатори для покришок і камер; форматори-вулканізатори покришок; автоклав-преси для вулканізації покришок; вулканізаційні преси для транспортерних стрічок і плоских приводних ременів; вулканізаційні преси для клинових ременів; камерні вулканізатори для прогумованих тканин; барабанні вулканізатори для плоских приводних ременів, транспортерних стрічок і гумових листів; камерні вулканізаційні агрегати для виробництва порожніх виробів (м'ячі, іграшки та інші вироби); карусельні преси-автомати для виробництва цілком певних видів гумових формових виробів; апарати для вулканізації ГТВ в розплаві солей; апарати для вулканізації ГТВ в псевдозрідженому шарі; апарати для вулканізації ГТВ в полі струмів надвисокої частоти і деяке інше обладнання.
Гідравлічні вулканізаційні преси.
По конструкції розрізняють гідравлічні преси колонні і рамні. Рамні преси менш трудомісткі у виготовленні, легше комплектуються допоміжними пристроями і отримали велике поширення в гумової промисловості, ніж колонні.
Прес-форми для формування і вулканізації виробів поміщають між нагрівальними плитами преса. Верхня нагрівальна плита кріпиться до верхньої траверсі преса, а нижня-до столу, з'єднаному з плунжером гідравлічного циліндра. Між нижніми і верхніми плитами можуть розташовуватися одна або декілька проміжних рухливих плит. Залежно від числа просвітів між плитами преси поділяють на одно-, двох-, трьох-, чотириповерхові.
Плити пресів нагрівають парою, перегрітою водою, маслом, висококиплячих органічними теплоносіями і електричним струмом. Для вулканізації багатьох фірмових виробів потрібна висока температура, що досягає 200 С. Щоб нагріти плити преса до такої температури, потрібна пара тиском більше 2 МПА.
Пристрій звичайного рамного чотириповерхового вулканізаційного преса з паровим обігрівом плит показано на рис.1 а. Цей прес широко застосовується в гумової промисловості. Станина 6 преса складається з двох рам, виконаних з листової сталі, які з'єднані між собою стяжними болтами 13 з розпірками із труби. До станині на болтах кріпиться траверса 5, а до неї верхня нерухома нагрівальна плита 7. У нижній частині станини закріплений робочий гідравлічний циліндр 1, с плунжером 2 до якого болтами 10 кріпиться стіл 9. На останнім змонтована нерухома нагрівальна плита 8. Прес обладнаний трьома проміжно нагрівальними...
