Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Бережливе виробництво: вітчизняна та зарубіжна практика

Реферат Бережливе виробництво: вітчизняна та зарубіжна практика





ого виробництва

Бережливе виробництво дозволяє краще задовольняти потреби клієнтів, при цьому використовуючи менше ресурсів, на менших площах, з меншою кількістю обладнання, витрачаючи менше людських зусиль, за менший час.

Фірми, котрі стали на шлях бережливого виробництва, здатні приблизно вдвічі збільшити продуктивність і прискорити час випуску, в два рази скоротити виробничі площі, в два рази зменшити запаси - практично без фінансових витрат.

Не завжди, але часто не треба закуповувати нове дороге устаткування, не треба переходити на нові матеріали і технології, не треба комп'ютеризувати виробництво і впроваджувати дорогі ERP-системи і т.д. Треба всього лише змінити культуру управління підприємством, систему взаємовідносин між різними рівнями і підрозділами підприємства, систему ціннісної орієнтації співробітників і їхні взаємини.

Таким чином, використання принципів бережливого виробництва може дати значні ефекти. Щоб повністю розкрити поняття та сутність Ощадливого виробництва слід вивчити основні принципи та інструменти Ощадливого виробництва, які розглянемо в наступному параграфі.


. 2 Основні інструменти та принципи бережливого виробництва


Проф. О.С. Виханский стверджує, що застосування інструментів і методів бережливого виробництва дозволяє досягти значного підвищення ефективності діяльності підприємства, продуктивності праці, поліпшення якості продукції, що випускається і зростання конкурентоспроможності без значних капітальних вкладень.

Дж. Вумек і Д. Джонс викладають суть бережливого виробництва у вигляді п'яти принципів:

Визначити цінність конкретного продукту.

Визначити потік створення цінності для цього продукту.

Забезпечити безперервне протягом потоку створення цінності продукту.

Дозволити споживачеві витягати продукт.

Прагнути до досконалості.

Тайіті Воно писав, що виробнича система компанії Toyota стоїть на двох «китах» (які часто називають «стовпами TPS»): системі дзидока і «точно вчасно».

· принцип автономізації (autonomation), або автоматизації з використанням інтелекту. Також відомий як дзидока raquo ;, що означає вбудовування якості.

Принцип «точно вчасно» полягає в тому, що під час виробничого процесу необхідні для збирання деталі виявляються на виробничій лінії строго в той момент, коли це потрібно, і в строго необхідній кількості. У результаті компанія, послідовно впроваджує подібний принцип, може домогтися відомості до нуля складських запасів.

Другий принцип, на який спирається виробнича система Тойоти, а, отже, і бережливе виробництво, називається «автономізацією» (autonomation). Його не слід змішувати зі звичайною автоматизацією (automation). Автономізацію іноді називають автоматизацією з елементом інтелекту, або «автоматизацією з людським обличчям». Автономізація виконує подвійну роль. Вона виключає перевиробництво, важливу складову виробничих втрат, і запобігає виробництво дефектної продукції.

Згодом в рамках концепції бережливого виробництва було виділено безліч елементів, кожен з яких представляє собою певний метод.

Найбільш популярними інструментами і методами Ощадливого виробництва є:

. Картування потоку створення цінності (ValueStreamMapping);

. Витягуються потокове виробництво;

. Канбан;

. Кайдзен - безперервне вдосконалення;

. Система SMED - Швидка переналагодження обладнання;

. Система TPM (TotalProductiveMaintenance) - Загальний догляд за обладнанням;

. Система JIT (Just-In-Time - точно вчасно);

Розглянемо їх детальніше:

. Картування потоку створення цінності (ValueStreamMapping) - це досить проста і наочна графічна схема, що зображає матеріальні та інформаційні потоки, необхідні для надання продукту або послуги кінцевому споживачеві. Карта потоку створення цінності дає можливість відразу побачити вузькі місця потоку і на основі його аналізу виявити всі непродуктивні витрати і процеси, розробити план поліпшень.

Картування потоку створення цінності включає наступні етапи:

. Документування карти поточного стану;

. Аналіз потоку виробництва;

. Створення карти майбутнього стану;

. Розробка плану щодо поліпшення.

. Витягуються виробництво (англ. Pullproduction) - схема організації виробництва, при якій обс...


Назад | сторінка 3 з 12 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Управління поворотними потоками в ланцюгах поставок як фактор організації б ...
  • Реферат на тему: Управління поворотними потоками в ланцюгах поставок як фактор організації б ...
  • Реферат на тему: Проектування потоку швейного виробництва
  • Реферат на тему: Розрахунок потоку швейного виробництва з виготовлення костюма жіночого
  • Реферат на тему: Аналіз асортименту та якості продукції, що випускається взуття, технічного ...