ргії.
Залишок від спалювання лугу - суміш мінеральних солей, головним чином карбонат і сульфід натрію, - в розплавленому стані (температура плавлення суміші близько 800 ° С) збирається в низу топки котлоагрегату та у вигляді плава відводиться з СРК. Потім плав розчиняють. Утворений концентрований розчин через домішки солей заліза має зелений колір, і називається зеленим лугом. Далі міститься в зеленому лузі соду піддають каустізаціі, тобто перетворюють на каустичну соду (гідроксид натрію), додаючи до Щолоков оксид кальцію. Ступінь каустізаціі - 80 ... 85%. Щелок, що містить NaOH, а також Na2S, називають вже білим лугом і використовують для варіння.
Каустізація, фактично, здійснюється суспензією гідроксиду кальцію (гашене вапно), що утворюється при контакті оксиду кальцію (негашене вапно) із зеленим лугом. Оксид кальцію, в свою чергу, отримують випаленням карбонату кальцію в ізвестерегенераціонной печі. Оскільки при каустізаціі крім NaOH утворюється осад (шлам) CaCO3, то існує цикл регенерації вапна, в який для заповнення втрат додають вапняк (див. Рис).
СРК - найдорожче обладнання сульфат-целюлозного заводу, саме його потужність по спалюється сухим речовинам часто обмежує можливості збільшення виробництва целюлози, крім того, в існуючих конструкціях не виключена ймовірність вибуху топки через попадання води в плав. В даний час ведуться роботи по переходу на інші системи регенерації хімікатів. Так, наприклад, опрацьовуються варіанти газифікації упаренного чорного лугу. У реактор-газифікатор подаються щелок і повітря в співвідношенні, що забезпечує неповне згоряння органічних речовин лугу. При цьому сірка відновлюється до сульфідної, а луг зв'язується з CO2. Образующуюся суміш солей розчиняють з отриманням зеленого лугу, який переробляють за традиційною схемою. Органічні речовини лугу в реакторі утворюють парогазову суміш, з якої отримують паливний газ. Паливний газ може використовуватися не тільки в парових котлах і парових турбінах, але і в газових турбінах для збільшення виробництва електроенергії.
Піроліз органічних речовин чорного лугу можна проводити в рідкій фазі при відповідних температурі (230 ... 370 ° С) і тиску. При гідропіролізе чорного лугу безпосередньо виходить розчин мінеральних солей, відповідний за складом зеленому Щолоков. В якості побічних продуктів утворюються вугілля, оцтова кислота, різні масла. Вугілля можна активізувати або використовувати як паливо.
З метою зменшення навантаження на СРК пропонується попередньо виділяти частину лігніну з чорного лугу (подкислением або електролізом). Виділений лігнін можна використовувати як паливо для ізвестерегенераціонних печей і корьевих котлів. Існують варіанти його застосування в якості наповнювача в пластмаси, гуми і паперах, просочених смолами, у складі феноло-формальдегідних смол.
3. Висновки
Можливість регенерації хімікатів одна з основ економічної доцільності сульфатного способу виробництва целюлози. Так само це дуже ефективно з погляду екології.
целюлоза сульфатний спосіб варіння
4. Література
1. Виробництво сульфатної целюлози т.2 Ю.Н. Непенін
2. Переробка сульфатного і сульфітного щолоков
. Навчальний посібник регенерація хімікатів у виробництві сульфатної целюлози Л.А. Миловидова, Ю.В. Севастьянова, Г.В. Комарова, В.К. Дубовий.
