формування і кристалізації зварювальної ванни, охолодження зварних соедіненій.Холодние і гарячі тріщини в металі шва і околошовной зоні, пори, не сприятливі зміни властивостей металу шва і зони термічного вліянія.2Нарушеніе режимів зварювання, підготовки і складання конструкції під зварювання, що не справність обладнання, а також недбалість і низька кваліфікація зварника і т.д.Несоответствіе швів розрахунковими розмірами, що не проварити, підрізи, пропали, напливи та ін. Таблиця 6. Дефекти зварних швів
lt; # 96 src= doc_zip5.jpg / gt; lt; # 115 src= doc_zip6.jpg / gt; lt; # 101 src= doc_zip7.jpg / gt; lt; # 122 src= doc_zip8.jpg / gt; lt; # 97 src= doc_zip9.jpg / gt; lt; # 145 src= doc_zip10.jpg / gt; lt; # 85 src= doc_zip11.jpg / gt; lt; # 131 src= doc_zip12.jpg / gt; lt; # 111 src= doc_zip13.jpg / gt; lt; # 112 src= doc_zip14.jpg / gt; lt; # 92 src= doc_zip15.jpg / gt; lt; # justify gt; Перегрів (перепал) металу: надмірний нагрів околошовной зони; неправильний вибір теплової потужності; завищені значення потужності полум'я або зварювального струму.
. 1 Способи контролю якості
Всі види контролю якості зварних з'єднань і швів діляться на дві групи:
). Неруйнівний контроль.
). Руйнівний контроль.
Неруйнівний - метод контролю без руйнування зразків і вироби, тобто:
зовнішній огляд;
акустичний;
магнітний;
оптичний;
радіаційний;
радіохвильовий;
теплової;
електричний;
електромагнітний.
руйнуєш - метод контролю з руйнуванням зразків, тобто:
механічні випробування зварювальних швів на статичний розтяг, статичний вигин;
ударний вигин, вимірювання твердості металу різних ділянок зварювального з'єднання і наплавленого металу;
металографічні дослідження (мікроаналіз);
випробування на корозію;
хімічний аналіз.
Для визначення якості зварних швів і з'єднань конструкції не один із способів руйнівного контролю не застосовується, а застосовані наступні способи неруйнівного контролю:
зовнішній огляд - не тільки в якості контрольної операції, але і на всіх проміжних стадіях технологічного процесу (контроль складання окремих елементів конструкції, контроль проміжних зварних операцій).
магнітний метод контролю-є остаточною операцією контролю на наявність внутрішніх дефектів.
Зовнішній огляд, виконаний неозброєним оком або за допомогою лупи з десятого збільшенням. Перед оглядом зварні шви повинні бути ретельно відчищу від шлаку, а якщо необхідно, то і протравлені. Оглядати деталі слід як після прихваток, так і після знаходження кожного валика. Розміри швів заміряють спеціальним шаблоном і вимірювальними приладами після зварювання.
Зовнішнім оглядом виявляють зсув, злом або неперпендикулярність осей з'єднаних деталей, невідповідність форми розмірів шва (по висоті і ширині шва, рівномірністю опуклості тощо), тріщини всіх видів і виправлень, напливи, підрізи, прожоги, що не заварені кратери, пористості, що не проварити, відсутність плавних переходів від одного перерізу до іншого, невідповідність загальних геометричних розмірів зварного вузла вимоги креслень і технічних умов, відсутність клейм зварників або невідповідність клейм встановленим вимога.
Зовнішній огляд і вимірювання зварних з'єднань здійснюють в умовах достатньої освітленості об'єкта контролю, крім того для виявлення внутрішніх дефектів зварного з'єднання використовується магнітний метод контролю
. Техніка безпеки при збірці і зварюванні металоконструкцій. Протипожежні заходи
. 1 Електробезпека
. Корпуси зварювальних перетворювачів, трансформаторів, випрямлячів повинне бути надійно заземлено.
. Перевірити справність всіх з'єднань вторинної ланцюга. Зварювання виконувати у справній і сухий спецодязі. Не можна торкатися голими руками струмопровідних частин зварювальної машини. Зварювальні проводи повинні бути надійно ізольовані. Регулярно перевіряти справність зварювальних машин. Пристрій для електротехнічних перемикань на зварювальному агрегаті має бути захищене кожухами. При зварювальних роботах необхідно перевіряти захист ізоляції зварювальних проводів від пошкоджень і періодично перевіряти справність ізоляції первинної та вторинної обмоток агрегатів. При виконанні зварювальних робіт...
