ьної температури шару raquo ;.
Контроль температури по точках на виході з шарів каталізатора, а також по тих точкам на вході в шари, які не підключені до регуляторів, проводиться за індикаторами температури на ЦПУ. Витрата газу, що подається по холодним байпасах (не більше 210 000 нм 3/год), контролюється на ЦПУ за індикаторами.
Циркуляційний газ, що виходить з реактора синтезу з температурою 260? 290 ° C, надходить паралельно в проміжний теплообмінник поз.1531/1 (поз.1531/2) і підігрівач живильної води поз.1533/1 (поз.1533/2). Розподіл потоку газу описано вище. Температура газу, що виходить контролюється на ЦПУ за індикатором. Між лінією входу холодного циркуляційного газу в проміжний теплообмінник поз.1532/1 (поз.1532/2) і гарячою лінією циркуляційного газу на виході з реактора синтезу передбачена байпасна лінія з клапаном, керованим з ЦПУ ручним задатчиком.
Переваги
- Процес проходить при низькому тиску.
Процес проходить при температурі 220-280 ° С, що є оптимальною температурою проведення процесу синтезу.
Для регулювання температури в шарі каталізатора по висоті колони передбачено введення холодного газу, за допомогою холодного байпаса. Всі ці плюси і привели до вибору саме цього типу колон синтезу.
.3 Неполадки, їх причини, способи усунення (за основним апарату)
Таблиця 1-Неполадки, причини, способи усунення
NНаіменованіе неполадок, їхні зовнішні проявленіяВозможние причини виникнення неполадокДействія персоналу і спосіб усунення неполадок12341.Повишеніе температури після першого шару каталізатора више300 ° CНарушеніе в системі автоматичного регулювання в першу шарі каталізатора.Отключіть автоматичне регулювання. Усунути порушення в системі автоматичного регулірованія.Нізкая концентрація інертних газів в цікле.Снізіть продувку.Повишеніе навантаження по конвертованому газу.Прівесті в норму навантаження по конвертованому газу.Сніженіе циркуляції в контуре.Увелічіть оберти турбіни поз.3723.2.Повишеніе температури після 2? 4 шарів каталізатора більше 300 ° CНарушеніе в системі автоматичного регулювання температури по 2? 4 верствам каталізатора.Отключіть автоматичне регулювання. Подачею газу по лініях холодного байпаса в ручному режимі відрегулювати температуру в зоні реакції Усунути порушення в системі автоматичного регулірованіяНізкая концентрація інертних газів в цікле.Снізіть продувку.Повишеніе навантаження по конвертованому газу.Прівесті в норму навантаження по конвертованому газу.Сніженіе циркуляції в контуре.Увелічіть оберти турбіни поз.3723.3.Нарушеніе автотермічності процесу сінтезаСнізілась навантаження по свіжому газуСнізіть газову навантаження на реактор синтезу, зменшуючи продуктивність циркуляційного компресора. Якщо температура не підвищується, включити в роботу пусковий підігрівач поз.1534/1, 2. 4.Нарушение автотермічності процесу синтезу Припинення подачі конвертованого газу. Припинення циркуляції газу в агрегаті сінтеза.Високій рівень в сепараторі поз.1-V - 1134.Снізіть рівень в сепараторі, усунути причину підвищення уровня.Остановка компресора конвертованого газу поз.3131 через несправність або в результаті спрацьовування блокіровок.Перевесті агрегат в laquo ; гарячий резерв raquo ;. При підвищенні температури стінки реактора до 300 ° C поступово знизити тиск в реакторі. При зупинці більше 24 годин скинути тиск з агрегату, продути N25.Прекращеніе подачі конвертованого газу. Припинення циркуляції газу в агрегаті синтезу. Збільшення перепаду тиску в реакторах синтезу поз.1133/1, 2.Остановка циркуляційного компресора через несправність або в результаті спрацьовування блокіровок.Виясніть причину зупинки циркуляційного компресора поз.3132 і, якщо усунення неполадки вимагає більше 24 годин, повільно скинути тиск з циклу синтезу, не допускаючи перегріву каталізатора, і продувати азотом до вмісту водню не більше 1% .Закрилісь клапана HV - 4105, HV - 4107.Открить клапана ручним дублером, виправити систему регулювання
2. ВСТУП ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ з автоматичним регулюванням параметрів і режимів »
2.1 Теоретичний аналіз процесу. Обґрунтування оптимальних технологічних параметрів
Термодинамічний аналіз синтезу метанолу
За допомогою термодинамічного аналізу можна вирішити наступні питання:
Визначити термодинамічні умови протікання процесу, тобто температуру, тиск, знайти умови максимального виходу цільового продукту, визначити тепловий ефект реакції і температуру початку реакції, знайти умови виключення протікання побічних реакцій.
Процес отримання метанолу заснований на взаємодії водню і двоокису вуглецю:
