рничих робіт на кінець 2015 року до кінця відпрацювання розрізу - це період зниження потужності розрізу.
Річна виробнича потужність і термін служби підприємства залежать від потреби народного господарства в корисних копалин, гірничо-геологічних умов залягання і застосування гірського транспортного устаткування.
За певних запасах вугілля на полі розрізу виробнича потужність визначає термін служби кар'єра. Разом з тим від терміну служби кар'єра залежить повнота амортизації капітальних витрат, які вироблені при будівництві кар'єра. Згідно з діючими нормами термін амортизації окремих об'єктів розрізу становить 30-40 років.
. Організація виробництва в просторі і в часі
Організація гірничого виробництва в просторі проектується в комплексі з вибором оптимальних параметрів підприємства: проектної потужності, способу розкриття та підготовки запасів, системи розробки, схеми провітрювання, засобів механізації гірничих робіт і т.д. При проектуванні на основі техніко-економічних розрахунків вибирають послідовність відпрацювання розкритих і підготовлених запасів: від границь до центра поклади (пласта) або навпаки; визначають послідовність відпрацювання виїмкових полів, блоків, уступів, їх підготовки і нарізки. У процесі експлуатації основні проектні рішення зумовлюють просторову організацію виробництва. Однак відхилення гірничо-геологічних умов залягання родовища корисних копалин і його кількісних характеристик від даних, прийнятих при проектуванні, заміна обладнання, зношеного в процесі експлуатації, на більш прогресивне і інші фактори викликають необхідність періодичного перегляду розподілу навантажень на очисні вибої, блоки та черговості їх відпрацювання. Перспективний план гірничих робіт складають на п'ятирічку і щорічно уточнюють. Ця процедура, однак, не виключає оперативного протягом місяця, доби, а іноді і зміни вирішення питання, з якого блоку (або лави) в даний період має надходити корисна копалина, щоб забезпечити виконання планового завдання за кількістю та якістю. Крім того, наявність резервних лави, блоків і уступів на кожній шахті (розрізі) вимагає періодичного ведення очисних робіт для підтримання їх в працездатному стані. Зазвичай ці заходи реалізують в календарних планах підготовки, нарізки і відпрацювання запасів горизонтів (або поверхів), а також у п'ятирічних і річних календарних планів розвитку гірничих робіт. Оперативний розподіл видобутку по блокам проводиться щодоби і щозміни при визначенні планових завдань дільницям.
Календарні плани розвитку гірничих турбот служать основою просторової організації видобутку корисної копалини, проведення гірничих виробок, транспортування корисної копалини, породи, допоміжних матеріалів і устаткування, доставки працюючих, розстановки обладнання і т.д. Відповідні організаційні дії можуть стати ефективними тільки при системному підході, який реалізовується в умовах обмежених ресурсів: трудових, матеріальних і фінансових.
Критерієм оптимальності при вирішенні задачі організації виробництва є мінімум експлуатаційних витрат на видобуток корисної копалини, проведення та підтримку гірничих виробок і транспортування.
взаємопогодженістю гірничих робіт починають з визначення числа видобувних вибоїв (лав, блоків, уступів), які можливо відпрацьовувати одночасно за умовами підробітки, ведення закладних робіт та ін. Для цього заповнюють вихідну квадратну матрицю, кожні рядок і стовпець якої нумеруються відповідно з позначками, які для блоків на планах гірничих робіт. У кожному рядку під номерами блоків, запаси яких з яких-небудь причин неможливо відпрацьовувати одночасно з цим блоком, ставлять прочерк. Переглядаючи рядка матриці зверху вниз по зростанню номерів блоків-стовпців, визначають найбільше число одночасно відпрацьовуються блоків. Варіанти наборів блоків перевіряють двічі на взаємовиключну можливість спільного відпрацювання, перебираючи номера стовпців в напрямках зростання та спадання номерів, що потрапили в цей варіант. До первісної відпрацюванні приймають варіант з найбільшими запасами в блоках. Черговість інших груп встановлюють також залежно від запасів, підрахованих у виявлених варіантах.
На рис.1 наведено мережевий графік послідовності відпрацювання блоків.
Рис.1 - Послідовність відпрацювання блоків. Мережевий графік типу «роботи-вершини».
На першому етапі, використовуючи схеми гірничих робіт і графіки відпрацьовування лав, блоків, уступів, визначають перелік видобувних вибоїв, які відпрацьовуються і підготовлених в планованому році. Складають таблицю з найменуваннями необхідних робіт і будують локальні графіки для підготовки кожного нового очисного вибою. На другому етапі локальні графіки «зшивають» в зведений графік, який підлягає оптимізації одним з наведених в...
