p align="justify"> Тип трубНомінальний зовнішній діаметрПредельное отклоненіе1, 2 »168» 426 »± 2,0
Граничні відхилення від номінального зовнішнього діаметра на кінцях труб на довжині не менше 200 мм від торця повинні відповідати таблиці 3.
Таблиця 1.2
Тип трубНомінальний зовнішній діаметрПредельное отклоненіе1, 2 »168» 530 »± 1,5
Допуск на овальність кінців труб типів 1 і 2 діаметром до 530 мм включно (різницю найбільшого і найменшого діаметрів) не повинен перевищувати граничних відхилень за таблицею 2.
Форма і розміри оброблення крайок торців труб під зварювання в залежності від товщини стінки повинні відповідати встановленим на малюнку 1.
lt; # justify gt; Підготовка труб, сполучних деталей і запірної арматури до зварювання
Загальні вимоги
У процесі підготовки до збірці необхідно:
- очистити внутрішню порожнину труб і деталей трубопроводів від потрапив ґрунту, снігу тощо забруднень, а також механічно очистити до металевого блиску кромки і прилеглі до них внутрішню і зовнішню поверхні труб, деталей трубопроводів, патрубків запірної арматури на ширину не менше 15 мм.
- оглянути торці труб (перехідних котушок, перехідних кілець) і запірної арматури. Внутрішня поверхня засувок і зворотних клапанів перед початком робіт повинна бути захищена від попадання бруду, бризок металу, окалини, шлаку та інших предметів згідно з рекомендаціями заводу-виготовлювача. Для цієї мети можуть бути також використані гумові килимки, заглушки з дерева і прокладки з негорючих тканинних, пластикових матеріалів.
оглянути поверхні кромок зварювальних елементів. Усунути шліфуванням на зовнішній поверхні неізольованих торців труб або перехідних кілець подряпини, ризики, задираки глибиною до 5% від нормативної товщини стінки, але не більше мінусових допусків на товщину стінки, обумовлених у відповідних ГОСТах та Загальних технічних вимогах на труби ВАТ «АК« Транснефть ».
видалити посилення зовнішніх заводських поздовжніх і спіральних швів до величини від 0 до 0,5 мм на ділянці шириною від 10 до 15 мм від торця труби.
При застосуванні труб і деталей із заводською обробленням крайок слід перевірити відповідність форми, геометричних розмірів, загальним технічним вимогам на труби та з'єднувальні деталі ВАТ «АК« Транснефть », діючих стандартів РФ в області виробництва трубної продукції та Технічними умовам на продукцію, що поставляється. Відповідність підготовки кромок під зварювання і розміри оброблення перевіряються інструментально.
Збірка кільцевих стиків
При складанні забороняється будь ударна правка кінців труб.
Всі підготовчі і складально-зварювальні операції слід проводити відповідно до операційними технологічними картами, вказівки яких повинні бути підтверджені результатами атестації технології зварювання.
Складання і зварювання трубних елементів з запірною арматурою проводиться у відкритому положенні запірної арматури
Зміщення кромок електрозварювальних труб після складання не повинно перевищувати:
- для труб з товщиною стінки менше 10,0 мм - 20% від нормативної товщини стінки труби.
Внутрішнє зміщення кромок в стиках безшовних труб не повинно перевищувати:
- 1,5 мм для труб з товщинами стінок від 5,0 до 8,0 мм;
- Вимірювання величини внутрішнього зміщення безшовних труб слід виконувати шаблоном. Допускається вимірювання величини зміщення кромок безшовних труб по зовнішніх поверхнях з одночасним вимірюванням товщини стінки труби в місці заміру.
При складанні заводські поздовжні шви слід зміщувати відносного один одного не менше ніж на 75 мм - при діаметрі труб до 530 мм включно.
При установці зазору в стиках, що виконуються різними способами зварювання, слід керуватися вимогами таблиці 1.3
Таблиця 1.3 - Величина зазорів в стиках, що виконуються різними способами зварювання
Спосіб сваркіДіаметр електрода або зварювального дроту, ммВелічіна зазору, ммРучная дугове зварювання електродами з основним видом покритія2,5/2,6 3,0/3,22,0 - 3,0 2,5 - 3 , 5
Таблиця 1.4 - Вимоги до кількості та протяжності прихваток.
Діаметр елементів, що стикуються, ммМінімальное кількість пріхватокДліна пріхваток219? D lt; 426 включітельно340 - 60
. 2 Опис ефективних методів складання і зварювання кільцевого стику
Зварювання кільцевих стиків