. Розробка автоматизованого техпроцесу механічної обробки різанням Для обробки поверхні? мм розраховуємо необхідну кількість переходів за коефіцієнтом уточнення.
Необхідне загальне уточнення розраховується за формулою:
, (5.1)
де- допуск на виготовлення заготовки, мм;
- допуск на виготовлення деталі, мм.
Допуск заготовки мм, допуск деталі мм.
Для обробки поверхні? приймаємо наступний маршрут:
чорнове точіння;
чистове точіння;
шліфування.
Допуски на міжопераційні розміри:
мм (квалітет точності IT12);
мм (квалітет IT11);
мм (квалітет IT8).
Розраховуємо проміжне значення уточнень за формулами 5.2
; ; (5.2)
; ;
Визначаємо загальне уточнення для прийнятого маршруту обробки за формулою 5.3.
(5.3)
;. 115,8 lt; 116,1
Отримане значення показує, що при прийнятому маршруті точність обробки поверхні? забезпечується.
Таблиця 5.1
Прийнятий маршрутний техпроцес обробки черв'яка
№Наіменованіе та короткий зміст операцііМодель станкаРежущій інструментТехнологіческіе бази12345005Заготовітельная (поковка) КГШП010Фрезерно - центровальная 1. Встановити і закріпити заготовку. 2. Фрезерувати 2 торця одночасно (L=452-0,5) 3. Центрованим 2 отвори одновременно.МР - 93Фреза 2214-0278 2214-0277 ГОСТ22085-78 Свердел центрувальне 2317-0018 ГОСТ 14952-75Наружная циліндрична поверхня, торец015Токарная з ЧПУ А. Встановити і закріпити заготовку. 2. Обточити начорно по контуру пов. ? 30,2, gt; 1: 10,? 46,? 60,6,? 68,6,? 52,8,? 84,6 3. Обточити начисто по контуру пов. ? 45,4,? 54,8,? 60,2,? 68,? 52? 84,2 фаски, канавки нарізати різьблення М30х2-8g Б. Встановити і закріпити заготовку. 3. Обточити начорно по контуру поверхні? 48,5; ? 50,8;? 62,4; ? 52,4 4.Обточіть начисто по контуру пов. ? 50,2; ? 62; ? 52, фаски, канавки, нарізати різьблення М48х1,5-8g16К20Ф3Резци: 2120-4084 2120-4084-01 К01,4976.000 К01.4933.000 2120-4084 2120-4084-01 2660-0005 ГОСТ 18879-73; Центрові отверстія020Термообработка (поліпшення) 025Отделочная 1. Встановити і закріпити заготовку. 2. Розгорнути 2 центрових отвори одновременно.3926Развертка 2373-4012Наружная циліндрична поверхность030Веріткальнофрезерная з ЧПУ 1. Встановити і закріпити заготовку. 2.Фрезеровать шпонковий паз (L=52 + 1, b=12)
3. Фрезерувати шпонкові паз (L=25 ± 0,5, b=8 ± 0,2) 6Р13Ф3Фреза 2234-0363, ГОСТ 9140-78Наружная циліндрична поверхня, торец035Слесарная Правити різьбу М48х1,5-8g-Плашка040Токарная 1. Встановити і закріпити заготовку. 2. Нарізати виток черв'яка S=10.05 Н=6,41М63Резцовая головка, 2557-4004Установіть деталь у втулці, підібгавши центром045Термообработка050Отделочная 1. Встановити і закріпити заготовку. 2. Розгорнути 2 центрових отвори, одновременно3926Развертка 2373-4012Наружная циліндрична поверхность055Круглошліфовальная 1. Встановити і закріпити заготовку. 2. Шліфувати пов. ? 45, пов. ? 45 - 0,1, пов. ? 60 ± 0,0095, пов. ? 84 3М152Круг 1600? 80? 305 14 А; 25-ПС1-С2 7К5 50 м/с А 1кл. ГОСТ 2424-83Центровие отвори, повідець 060Торцекруглошліфовальная 1. Встановити і закріпити заготовку. 2.Шліфовать пов. ? 50 ± 0,08 і торец.3Т160Круг +1600? 130? 305 ГОСТ 2424-83.Центровие отверстія065Круглошліфовальная 1. Встановити і закріпити заготовку. 2.Шліфовать конічну поверхность3М152Круг +1600? 80? 305 14 А; 25-ПС1-С2 7К5 50 м/с А 1кл. ГОСТ 2424-83Центровие отвори, поводок070Резьбошліфовальная 1. Встановити і закріпити заготовку. 2. шліфувати виток червяка5886ВКруг 1400? 16? 203 25 А; 40-П С1 7К5 35 м/с А 1кл. ГОСТ 2424-83, Голка 3908-0037 ГОСТ 17654-85 (2шт.), Олівець 3908-0063 ГОСТ 607-80, шаблон 8384-4054-01Центровие отвори, поводок075Виглажіваніе 1. вигладжувальною поверхню? 45 - 0,1 16К20Алмазная головкаЦентровие отвори 080Промивка
6. Розрахунок норм часу
черв'ячний деталь автоматизований різання
У середньосерійному виробництві розраховується норма штучно-калькуляційного часу:
, (6.1)
де - штучний час, хв;
- підготовчо-заключний час;
- розмір партії деталей.
Штучний час визначається за формулою (6.2)
, (6.2)
Де - оперативний час, хв;
- час на обслуговування робочого місця, відпочинок робітника,
визначається у відсотках від оперативного часу.
Операція №015 - токарна з ЧПУ
Визначаємо основний час
(6.3)
Де L - довжина робочого ходу, в мм.;
i - число проходів;
S0 - подача на оборот, в мм/об.;
n - частота обертання шпинделя, в хв - 1;
<...
