ера вимиваються проявниках, утворюючи пробільні елементи.
Виготовлення друкованих форм йде в декілька стадій:
. Експонування. У процесі експонування під впливом випромінювання відбувається зміна структури фотополімера _ послойная полімеризація, при цьому формуються печ. елементи.
2. Нагрівання. Короткочасний нагрів пластини підсилює ефект затвердіння і підвищує їх адгезію до підкладки.
. Промивання. У процесі промивки з пластини віддаляється захисний шар, що дає можливість прискорення подальшого прояви та уникнення забруднення проявника.
. Прояв. У процесі прояву видаляються всі неекспоновані ділянки. У результаті прояву на алюмінієвій підкладці утворюються пробільні елементи.
. Заключна промивка.
. Гумування.
. Сушка.
Тиражестійкість в середньому 250-400 тис. відбитків. Після термообробки підвищується до 1000000 відбитків.
серебросодержащий формні пластини для офсетного друку складаються з галогеносрібні шару і можуть бути на паперовій, полімерної або металевій підкладці. Після експонування і хімічної обробки світлочутливого шару утворюються пробільні і друкуючі елементи.
Виготовлення:
. Експонування. У процесі експонування промінь лазерного випромінювання активізує серебросодержащие частинки на пробільні ділянки. Чи не засвічені ділянки формую друковані елементи.
2. Прояв. Під час прояви серебросодержащие частинки активізуються, при цьому виникають їх стійкі зв'язки з желатином. Незасвічені частинки залишаються рухливими і здатними до дифузії.
. Дифузія. Не піддані засветке іони срібла дифундують з емульсійної шару через бар'єрний шар на поверхню алюмінієвої підкладки. Формуючи на ньому друкують елементи.
. Змивка. Після повного формування зображення желатинова фракція емульсії і розчинний у воді бар'єрний шар повністю видаляється під час змивки. При цьому на алюмінієвій основі залишаються тільки друкуючі елементи у вигляді обложеного срібла.
Гібридні формні пластини являють собою багатошарові структури, які з галогеносрібні шару, копіювального шару і металевої підкладки. Галогеносрібні шар а процесі виготовлення друкованої форми виконує роль маски (фотоформи), через яку відбувається основне експонування.
Формні пластини складаються з наступних шарів:
металева підкладка товщиною приблизно от0,15 до 0.40 мм;
світлочутливий шар;
галоідосеребряний емульсійний шар.
Виготовлення:
. Експонування і прояв (формування зображення маски)
2. Інтегральна ультрафіолетова засвітка.
. Видалення шару-маски.
. Прояв.
. Гумування.
. Сушка.
Такі форми рекомендуються для високотиражної друку.
Формні пластини з термослоямі нечутливі до денного світла. Друкуючі і пробільні елементи формуються під дією інфрачервоного випромінювання з довжиною хвилі 830 нм і вище. При цьому друкують і пробільні елементи друкарської форми можуть формуватися за двома принципами:
безпосереднє тепловий вплив на термошар. При якому експоновані ділянки, руйнуючись, видаляються;
принцип подвійного шару, при якому друкують і пробільні елементи формуються під дією випромінювання в різних шарах формної пластини, утворюючи мікрорельєфним зображення.
термопластини з попереднім нагріванням . Процес виготовлення:
. Експонування. У процесі експонування інфрачервоним лазером починається реакція полімеризації під дією кислотних каталізаторів.
2. Попередній нагрів. Випал при Т.130-145С забезпечує завершення структуризації полімеру. Цей процес зміцнює друкують і розм'якшує пробільні елементи.
. Охолодження.
. Прояв. Складається з наступних операцій: занурення, оброблення щітками, фільтрація та рециркуляція, гумування і форсована повітряна сушка.
. Випал. Виробляється при ТС від 200-220С. Випал забезпечує міцність і велику Тиражестійкість друкарської форми.
Термочутливі пластин, які не потребують попереднього нагрівання.
1. Експонування. Верхній шар поглинає інфрачервоне випромінювання і перетворює його в тепло, яке змінює властивість шару, що згодом дозволяє проявником пр...
