900 кг; ємність 3000 л6Ленточний конвейерЛК - 500Ленточний конвеєр ЛК - 500 призначений для транспортування сипучих матеріалів об'ємним вагою до 2000 кг/м3 по горизонтальних і похилих трасах. Продуктивність стрічкового конвеєра до 143 м3/чШіріна транспортної стрічки 500 мм; довжина конвеєра між осями барабанів до 30 м7Мельніца для помелу вапна з пескомТрубная млин СММ - 205.1Мельніца СММ - 205.1 являє собою циліндричний барабан з листового заліза, закритий з двох сторін торцовими днищами, з тілами, що мелють. Продуктивність 15 т/год; потужність головного електродвигуна 500 кВтВнутренній діаметр барабана 2000 мм; довжина 10520 мм8Вінтовий конвейерВК - 273Вінтовой конвеєр транспортує матеріал від трубних млинів. Продуктивність до 30 м3/год; встановлена ??потужність 5,5-11,5 кВтВнешній діаметр 320 мм; внутрішній діаметр 273 мм9Двухкамерний пневмонасосТА - 29АДвухкамерний насос безперервно подає матеріал у витратні бункери. Об'ємна подача насоса 60 т/год; дальність транспортування по вертикалі 50 м, по горизонталі - 1000 мВнутренній діаметр трубопроводу 200 мм; місткість камери 6,3 м310СмесітельСМС - 95А - 1Смесітель СМС - 95А - 1 складається з гумового корпусу із завантажувальним і розвантажувальним патрубками, лопатевих валів, зубчастого синхронізатора, редуктора та електродвигуна. Продуктивність 95 м3/год, потужність електродвигуна 55 кВтДліна 6830 мм; ширина 1700 мм; висота 1625 мм; маса змішувача 7,75 т11РеакторРБ - 13Реактори застосовуються для гасіння вапна протягом 1 ... 4 ч. Продуктивність 20 м3/чВместімость 78 м3, діаметр 3500 мм12Стержневой смесітельСМС - 82Стержневие змішувачі (растірателі) призначені для обробки силікатної суміші після вилежування її в реакторах перед подачею до пресів. Кут нахилу барабана 12оДіаметр стрижнів, що завантажуються в барабан 60 ... 80 мм13ПрессСМС - 152АПресс СМС - 152А призначений для формування цегли товщиною 65 і 88 мм. Продуктивність 4140 м3/год; потужність 45 кВтДліна +6500 мм; ширина 5 800 мм; висота 5815 мм14Автомат-укладчікСМС - 19ААвтомат-укладальник СМС - 19А призначений для знімання цегли-сирцю зі столу преса і укладання його на автоклавну вагонетку. Продуктивність +4600 шт./ЧДліна +9420 мм; ширина 3 120 мм; висота 3830 мм 15АвтоклавПроходнойРабочее тиск пари 1,2 МПа; рейкова колія 750 мм Довжина 20730 мм; ширина 2690 мм; висота 3830 мм; маса 25707 кг16Склад пескаБункерБункер піску накритий колосникових гратами для відділення шматків глини, каміння, сміття. Ухил решіток 30 ... 50оОтверстія сітки 11Ч11 мм; розмір просіює 1250Ч3000 мм17Склад готової продукцііСкладВигруженная з автоклава продукція повинна знаходитися на складі не менше 2 чРазмери складу залежать від продуктивності заводу
. Характеристика вихідної сировини
Таблиця 5.1 Характеристика вихідної сировини, напівфабрикатів, допоміжних матеріалів
НаіменованіеГОСТ, ТУПоказателі, обов'язкові для перевірки перед використанням у проізводствеТоксічностьПоказателі пожароопасностіІзвестнякГОСТ 9179-77Коеффіціент варіації вмісту активних CaO і MgO не повинен бути більше 3%; зміст непогашених зерен для кальцієвої вапна не повинно бути більше 5%, для магнезіальною і доломітового - більше 8%; вміст активних CaO і MgO для гідратного вапна повинно бути не менше 70%, а вологість - не більше 4% НетоксічнийНепожароопаснийПесокГОСТ 24297-88Песок повинен містити не менше 50% кварцу; зерна піску повинні бути остроугольной форми з шорсткою поверхнею і різної крупності; вміст пилоподібних, мулистих і глинистих часток розміром менше 0,05 мм має становити не більше 20% НетоксічнийНепожароопаснийКрасітеліГОСТ 379-95Краскі, застосовувані для виробництва кольорового цегли, повинні володіти стійкістю в лужному середовищі і при температурі 170 ... 190оС в середовищі вологої пари; повинні бути стійкі до дії сонячного світла і атмосферних факторовНетоксічниеНепожароопасние
6. Карта технологічного процесу
Процес виробництва силікатної цегли починається з підготовки сировини.
На всіх заводах є прийомні відділення піску. Конфігурація і розміри бункерів піску, встановлюваних в приймальному відділенні, визначені багаторічною практикою заводів. Так, ширина випускних отворів бункерів повинна бути не менше критичної для даного виду вологого піску, а їх довжина - в 2-3 рази більше ширини. Висота бункерів не повинна перевищувати 3 м щоб уникнути значного тиску піску на зазвичай вживані для його вивантаження стрічкові живильники. Кут нахилу стінок бункерів повинен становити не менше 60 про до горизонту, а істинний кут їх похилих ребер - не менше 50 о. Сумарна корисна місткість приймальних бункерів піску повинна забезпечити роботу заводу не менше ніж протягом 1,5 ч.
Наявні в піску тверді великі включення відокремлюються на решітках (колосники), які закривають верхню частину приймальних бункерів піску і які...
