овного обладнання
Сушильна частина складається з 24 сушильних циліндрів, які діляться
на 3 приводні групи, що включають циліндри в обох рядах в такій кількості:
1 група - з 1 по 6 С.Ц. (1,3,5 нижні сушильні циліндри, 2,4,6 верхні сушильні циліндри).
2 група - з 7 по 14 С.Ц. (7,9,11,13 нижні сушильні циліндри, 8,10,12,14 верхні сушильні циліндри).
3 група - з 15 по 22 С.Ц. (15,17, 19, 21, 23 нижні сушильні циліндри, 16,18, 20, 22, 24 верхні сушильні циліндри).
На кожну групу циліндрів припадає дві сушильні сітки типу АД - 57 (або АД - 80), одна з яких охоплює всі циліндри верхнього ряду, друга - всі циліндри нижнього ряду (див. Табліцу5).
Таблиця 5
НаіменованіеГруппи ціліндров1 23456Бумагосушільние ціліндри334455Сукноведущіе валікі88881112Правільние валікі111111Натяжние валікі111111
Діаметр сушильного циліндра 1500 мм, довжина сушильного циліндра 2400 мм.
На кожній сушильної групі (верх, низ) встановлені сеткоправкі, управління якими може здійснюватися як в ручному, так і в автоматичному режимі. Всього 6 сеткоправок. Кількість сетковедущіх валиків (з урахуванням сеткоправок, сетконатяжек) 67 шт. Діаметр сетковедущіх валиків 167 мм, довжина 2 720 (2500) мм. Сушильні циліндри 16 шт.- Іжтяжбуммаш, 8 шт.- Завод ім. Артема. Сушка проводиться контактним методом. Паперове полотно при проходженні по бумагосушільним циліндрах щільно притискається до них сушильними сітками, в процесі чого поліпшуються такі властивості як механічна міцність, гладкість, об'ємна вага, вбирає здатність, влагопрочность, ступінь проклейки.
Натяжка сушильних сіток здійснюється в ручному режимі.
Сушильні сітки виготовляються з використанням 100% гідролізостойкіх поліефірних монониток.
Основні вимоги, пропоновані до сіток: міцність, гнучкість, стабільність розмірів, повітропроникність, пористість.
Сушильна сітка полегшує заправку і транспортування паперу по сушильній частині, а також запобігає викривлення і утворення зморшок.
. 4 Параметри процесу і способи їх регулювання
№ПозіціяКонтроліруемий параметрСредство (метод) і частота контроляКонтр. Ліцо1Давленіе пара перед регулюючими клапанами (поз.1-2) до (13 кгс/см2) 1,3 МРаМанометр 0 - 1,6 МРаСушільщік 4 разряда2Давленіе пара після регулюючих клапанів не більше 5,0 кгс/см2Регулятор тиску пари поз.8. на панелі оператора (рис.1) Сушильник 4 разряда3Давленіе пара: - сушильні циліндри (11-18 С.Ц.) (19 - 24 С.Ц.) - під вологовідділювачами ВО - 1 (5-10 С.Ц.) -під вологовідділювачами ВО - 2 (1-4 С.Ц.) не більше 5,0 кгс/см2 не більше 5,0 кгс/см2 не більше 4,0 кгс/см2 не більше 1,5 кгс/см2 Манометр 0 - 16 кгс/см2 Манометр 0 - 16 кгс/см2 і пульт управління (ріс.1-2) Манометр 0 - 6 кгс/см2 Манометр 0 - 6 кгс/см2Сушільщік 4 разряда4Температура пара, 0С: - після регулюючого клапана 180 - 184На панелі оператора ( мікровичіслітельное пристрій МЕТРАН 334) Сушильник 4 розряду - 1 - 10 суш. циліндри - 11 - 18 суш. циліндри - 19 - 24 суш. ціліндри130 - 145150 - 158150 - 158На панелі оператора (рис. 1) 5Давленіе в баку збору конденсатане більше 0,5 кгс/см2Манометр 0 - 6 кгс/см2Сушільщік 4 разряда6Уровень конденсату під ВО - 1, ВО - 2до ~ 300 ммВізуально на панелі оператора (програмний регулятор ВО - 1, ВО - 2) постійно протягом всієї зміни (рис.1) Сушильник 4 разряда7Уровень в конденсатн баке300 - 1000 мм водовимірювальні стеклаВізуально Через кожні 30 хвилин протягом всієї смениСушільщік 4 разряда8Работа насосів конденсату (поз.22, поз.26) Візуально Через кожну годину протягом всієї смениСушільщік 4 разряда9Температурний графік сушильних ціліндров.Пріложеніе 2 і таблиці 6-9По даними лабораторії (ВТК) і самостійно контактним термометром цифровим ТК - 5-01-20- + 200 ОсСушільщік 4 разряда1 раз в зміну і за необхідності пірометру оптичним цифровим С - 7-10- + 200АКонтролер ЦПП 3 разр.10Влажность паперу (картону) 6,0 - 9,0% Постійно протягом всієї зміни Монітор ТFT 19 автоматизир. системи контролю якості" Акварія-СИСТЕМ» Сушильник 4 разряда11Состояніе трубопроводів, колекторів, сушильних циліндрів, паровпускної головок, Візуально постійно протягом всього смени3-4 рази на зміну та згідно техкартою 5Б Сушильна шафа СНОЛ 3,5.3,5.3,5/3,5І1. Ексикатор - ГОСТ 25366Контролер ЦПП 3 розряду
Малюнок 2. Схема управління приладам.
На малюнку 2 зображено схема управління регулятором тиску. Регулятор тиску пари показує три параметри:
Заданий тиск W;
Величина відкриття клапана Y;
Помилка регуляції, різниця між значеннями заданої і поточної концентрацією.
...
