ча «19» по паропроводу «28» прямує в ЦВД парової турбіни «31». Після ЦВД пар зі зниженим тиском і температурою по трубопроводу «29» надходить у проміжний перегрівник котельного агрегату; розташований між перегрівачів свіжого пара «19» і водяним економайзером «20» і перегрівається в ньому знову до початкової температури свіжої пари. По трубопроводу «30» nap проміжного перегріву надходить у ЦСД, а звідти по верхніх пропускних трубах в ЦНД і з них в конденсатори турбіни «33».
З конденсаторів конденсат насосами «34» прямує на фільтри установки очищення конденсату, а потім у групу вертикальних ре генеративних підігрівачів низького тиску «35» і звідти вдеаератор «36». З поживного блоку деаератора «37» вода, звільнена від розчинених у ній газів - кисню і вуглекислоти поживними насосами «55» прокачується через регенеративні підігрівачі високого тиску «39» і по трубопроводах «40» і подається в водяний економайзер котельного агрегату «20». Тут замикається пароводяної тракт паротурбінної електростанції. При роботі електростанції в пароводяному тракті відбуваються втрати живильної води, які заповнюються установкою приготування та подачі додаткової води. Хімічне очищення сирої води проводиться в іонообмінних фільтрах хімводоочистки «46», звідки вода надходить у бак знесоленої води, забирається насосом і подається в конденсатор турбіни. Для подачі охолоджуючої води в конденсатор турбіни служить система технічного водопостачання.
Охолоджуюча вода подається через очисні сітки циркуляційними насосами «43» по напірним трубопроводам «44», з джерела водопостачання (в даному прикладі - берегової насосної станції) «41» і повертається по зливним трубопроводах «45». Електричний генератор «32» приводиться в обертання паровою турбіною і виробляє змінний електричний струм, який надходить на підвищують електротрансформаторам, а звідти на збірні шини відкритого розподільчого пристрою електростанції. До висновків генератора через трансформатор власних потреб приєднано також розподільний пристрій власних потреб.
На схемі, представленої нижче, відображений склад основного обладнання теплоелектроцентраль станції і взаємозв'язок її систем. За цією схемою можна простежити загальну послідовність технологічних процесів протікають на ТЕЦ.
Рис 2. Схема складу основного обладнання ТЕЦ і взаємозв'язок її систем Позначення на схемі ТЕЦ: 1 - Паливне господарство; 2 - Підготовка палива; 3 - котел lt; # justify gt; 1.2 Особливості роботи ТЕЦ
Основною особливістю роботи будь електростанції (конденсаційної або теплоелектроцентралі з комбінованою виробленням електроенергії та теплоенергії) є те, що її промислова продукція (електрична та теплова енергія) споживається в момент виробництва і не може вироблятися «на склад» або в резерв. Це означає, що електростанція в кожен даний момент часу повинна виробляти енергії рівно стільки, скільки споживають її промислові підприємства, транспорт, сільське господарство, побутові та інші споживачі.
Споживання електроенергії у різних споживачів змінюється під час доби протягом року. Воно, як правило, знижується влітку і зростає в зимовий час, нерівномірно змінюється протягом тижня (знижується у вихідні та святкові дні) і навіть протягом однієї доби, залежать від багатьох факторів.
Зміна потужності електростанції в залежності від споживання енергії висловлюють діаграмами, званими графіками навантаження. Залежно від періоду часу, який вони охоплюють, графіки можуть бути добовими, місячними, сезонними і річними.
Якщо електричне навантаження змінюється щодоби протягом року в більшій чи меншій мірі одноманітно, то відпуск теплової навантаження ТЕЦ в значній мірі залежить від споживача. При використанні теплоти на технологічні потреби промислового підприємства її витрата визначається графіком роботи цього підприємства. Комунальні потреби вимагають теплоту на опалення житлових, громадських і виробничих будівель, на вентиляцію, гаряче водопостачання та ін.
Незважаючи на значну різноманітність теплового навантаження, її можна розбити на дві групи за характером протікання у часі: сезонну і цілорічну.
2. Технічна частина
. 1 Вибір частотного перетворювача
У даному курсовому проекті приводом насосного агрегату типу СДБ - 14-46-8 був обраний синхронний двигун серії СТД - 8000 2УХЛ із замкнутим циклом вентиляції.
Технічні дані насоса СДБ - 14-46-8 і двигуна СТД - 8000 2УХЛ наведені в таблиці 2.1 і 2.2 відповідно:
Таблиця 2.1 - Технічні дані насоса СДБ - 14-46-8
Тип насосаМощность двигуна, кВтСіла струму статора, АКПД,% Маса, кгСДБ - 14-46-88509694,56500
...
