х маса і габарити. Так, для сушіння порівняно дрібних виробів (стрижнів), які можуть бути легко переміщені через робочу камеру сушильної установки за допомогою різного роду вертикальних, похилих і горизонтальних конвеєрів, застосовуються сушила безперервної дії. Ці установки добре вписуються в потокові лінії сучасних ливарних цехів і добре задовольняють вимогам масового виробництва з усталеним програмою і сортамен-те виробів.
Великі стрижні і форми, що не представляється можливим безперервно транспортувати через робочі камери, сушать в установках періодичної дії з викотними етажерками і візками. Завантаження виробів при цьому полегшується завдяки кран-балок і мостовим кранам. Особливо великі і громіздкі форми, для яких потрібен був би дуже потужний механізм висунення візка, сушать у ямних сушилах зі знімним склепінням, через який і ведеться завантаження виробів в робочу камеру мостовим краном.
В
2.2 Сушила з конвективним режимом роботи
Тепловий і температурний режим. Сушила з конвективним режимом роботи поділяються на установки періодичної дії (камерні) і безперервної дії. Проте в обох випадках на їх конструкцію і роботу впливає режим теплової роботи, визначальний переважання конвективного теплообміну в робочих камерах при низькому рівні температур (300-450 В° С). Як у гол. III цього тому, інтенсифікація конвективного теплообміну і поліпшення використання палива досягається застосуванням циркуляційного характеру руху сушильного агента з частковим видаленням відпрацьованих газів. У старих конструкціях сушив для цієї мети використовувалася природна циркуляція, а в сучасних установках широко застосовуються інжектори, вентилятори і димососи. Крім цього, рециркуляція сушильного агента сприяє підвищенню його вологовмісту уповільнення процесу сушіння, особливо на його ранній стадії, що вельми важливо при сушінні масивних форм і стрижнів, в яких можуть виникнути тріщини при швидкому нерівномірному видаленні вологи з поверхні.
Природно, що незалежно від висловлених міркувань теплової та температурний режими роботи сушив періодичного дії характеризуються зміною поля температур в робочій камері під часу, тоді як поле температур всередині робочих камер сушив безперервної дії в часі не змінюється.
В
1 - димовий канал; 2 - димової борів, 3 - короб для подачі і розподілі повороту в робочу камеру; 4 - викочування платформа; 5 - двері; 6 - робоча камера ушіла; 7 - Механізм підйому двері; 8 - рециркуляционний вентилятор; 9 - шибер; 10 - трубопровід для відводу відпрацьованого газу
Рисунок 4 - Камерне сушило з викочування візком і з штучною циркуляцією
Конструкції сушив періодичного дії. До таких сушив відноситься камерне сушило з викочування візком (платформою), призначене для сушіння форм і стрижнів. Сушило складається з робочої камери і двох тонкий, розташованих нижче пода камери і з'єднаних з ній димовими каналами, граючими одночасно і роль змішувальних камер (мал. 90). Стіни і склепіння робочої камери сушила виконують звичайно з червоної цегли товщиною 0,23-0,35 м. Звід камерного сушила має товщину 0,115 м і споруджується у вигляді окремих склепінь, що спираються на двотаврові балки. В якості теплоізоляції використовують, шлакову вату, Трепельне порошок або діатомітовий цегла. Двері камерних сушив представляють собою каркас, з двох сторін обшитий листовим залізом; простір між листами заповнено легковажним цеглою або шлакової ватою. Двері, як правило, відкриваються вручну, а великі сушила обладнуються для цієї мети підйомними механізмами з електроприводом або пневмоциліндром. Візок з встановленими на ній формами або великими стрижнями переміщається по покладеним на поду сушила рейках ручний або електричною лебідкою. Сушило обладнано двома топками, розташованими нижче рівня поду цеху. У топках спалюють будь-який наявний у розпорядженні паливо; тверде, рідке або газоподібне. Стіни топкових камер футерують шамотом. Продукти горіння направляються з топок в димові канали, розташовані під подом сушильної камери вздовж поздовжніх стін. У цих каналах для зниження температури диму його змішують з повітрям або з йдуть газами (поверненням), що мають значно меншу температуру. Отримана суміш (сушильний агент) надходить в камеру через отвори в склепіннях димових каналів. Піднімаються вгору потоки гарячих газів захоплюють за собою більш холодні гази, що знаходяться в камері, і викликають у ній природну циркуляцію, сприяє вирівнюванню температури по всьому об'єму камери і прискоренню процесу сушіння. Димові гази видаляються з камери через борів, розташований уздовж поздовжньої осі камери.
Для підвищення інтенсивності процесів сушіння в камерних сушилах широко застосовується примусова рециркуляція продуктів горіння. У цьому випадку частина відпрацьованих продуктів відбирається на кабана за допомогою димососа, що знаходиться поза сушила, і подається в короби, розташовані...
