та перевищує так звану швидкість вітання твердих частинок, в результаті чого останні несуться потоком. У сушилах з киплячим шаром сипучий матеріал під динамічним впливом потоку сушильного агента знаходиться в розущільненого стані і енергійно перемішується. Цим забез-чивается різке збільшення питомої поверхні нагріву (М 2 /кт) і зростання коефіцієнта тепловіддачі. Інтенсивний конвективний перенос у зваженому і киплячому шарах сприяє швидкому протіканню процесу сушіння. У сушилах зі зваженим і киплячим шаром забезпечується практично камерний режим обробки, що цілком припустимо у випадку сушіння сипучих матеріалів. Разом з тим киплячий шар, подібно рідини, має гарну плинність, що дозволяє легко (Конструктивно) здійснити технологічно безперервний процес, т, е. безперервну завантаження вологого матеріалу і безперервний слив - вивантаження висушеного матеріалу. Що ж до сушіння в пневмопотоці, то умова, щоб середній час перебування частинки в робочому просторі печі (ЗТШ) було б більше часу, необхідного для протікання процесу сушіння, ускладнює конструкцію установки, викликаючи необхідність у громіздкою і довгою робочій камері - трубі.
Конструкція установки для сушіння в пневмопотоці. Установка для сушіння в пневмопотоці являє собою вертикальну трубу (виготовлену зазвичай з чавуну З урахуванням сильного абразивного зносу), в нижню частину якої з бункера через шлюзовий живильник подається вологий сипучий матеріал (рис. 2). Тут частинки підхоплюються висхідним потоком гарячого сушильного агента (зазвичай це суміш продуктів горіння і повітря, що надходить з топки зі швидкістю від 10 до 40 м/с при температурі близько 700 В° С) і несуться вгору по трубі.
В
1 - топка, 2 - шлюзовий живильник; 3 - стрічковий конвеєр, 4 - завантажувальний бункер; 5 - вертикальна сушильна труба; 6 - розвантажувальний циклон; 7 - циклон для очищення газів, що йдуть, 8 - вентилятор високого тиску
Малюнок 2 - Схема установки для сушіння сипучих матеріалів в пневмопотоці
В
1 - топка, 2 - труба для видалення продуктів горіння при пуску і розігріві сушила, 3 - циклон; 4 - димосос; 5 - робоча камера; 6 - решітка; 7 - камера змішувача; 8 - підвід холодного повітря для розбавлення продуктів горіння; 9 - розвантажувальне пристрій; 10 - холодильник для охолодження сухого сипучого матеріалу
Рисунок 3 - Сушило для сушіння в киплячому шарі
Пройшовши трубу і звільнившись від вологи, пісок потрапляє в циклон, де він відділяється від газу-носія і потім вивантажується. Йдуть гази перед викиданням в атмосферу піддаються додатковому очищенню в циклоні з зволоженням.
Конструкція сушила з киплячим шаром. Сушило з киплячим шаром (рис. 3) являє камеру, дно якої виконано у вигляді грат. На грати поміщають шар підлягає сушінню сипучого матеріалу, а під решітку підводять гарячий (з температурою 800-850 В° С) сушильний агент з топки і з камери змішувача під таким тиском, щоб частки матеріалу перебували в підвішеному стані, а не неслися б потоком газів, як у випадку сушіння в пневмопотоці. Свіжі гарячі гази, що проходять через киплячий шар, інтенсивно висушують матеріал завдяки високим значенням коефіцієнтів тепло-і масообміну. Питома продуктивність (віднесена до площі решітки) сушив киплячого шару висока і досягає 7500 кг/(м 2 -ч) при питомій витраті тепла на видалення I кг вологи з матеріалу, що висушується близько 3600-4500 кДж/кг. Висушений пісок надходить з робочої камери в холодильник, де остигає до температури ~ 50 В° С, і потім вивантажується з установки. Верхня частина робочої камери виконується з дещо більшим поперечним перерізом для того, щоб знизити швидкість руху сушильного агента і тим самим зменшити винос дрібних фракцій з робочої камери. Що йдуть з камери гази перед викиданням їх у атмосферу очищаються від пилу в циклоні.
Сушильні установки з киплячим шаром отримують все більш широке поширення завдяки ефективності їх роботи, можливості автоматизації і простоті регулювання.
2. Установки для сушіння ливарних форм і стрижнів
2.1 Принцип дії пристрій сушильних установок
В
Різні способи підведення тепла до форм і стерж-ням визначають в першу чергу особливості конструкції сушильних установок. Так, нагрів може здійснюватися або шляхом генерації тепла в самому висушувати матеріалі (сушила ТВЧ), або шляхом передачі тепла до поверхні матеріалу ззовні як випромінюванням, так і конвекцією. Найбільше поширення для сушіння ливарних форм і стрижнів отримали сушила, в яких тепло до матеріалу передається від гарячих продуктів згоряння, змішаних з повітрям або поверненням (відпрацьованими продуктами згоряння). Так як технологія процесів сушіння передбачає порівняно невисокий температурний рівень (До 450 В° С), то за цих умов переважає передача тепла конвекцією. p> Крім теплотехнічних міркувань, на конструкцію сушила впливає вид висушуваних виробів, головним чином ї...
