по всій довжині робочої камери сушила (всередині її з обох сторін, над склепінням димових каналів). Що виходять з великою швидкістю (15-20 м/с) з сопел коробів відпрацьовані гази посилюють рециркуляцію в камері сушила, інтенсивно подсасивая свіжі димові гази з отворів у склепінні димових каналів. Введення примусової рециркуляції скорочує тривалість сушіння в 1,3-1,5 рази.
Камерні сушила часто працюють в режимі як есте-жавної, так і вимушеної циркуляції. На початку сушіння газоподібні продукти, надходять у камеру, швидко остигають і тому в перший період, тривалість якого становить 15-20% від всього часу сушіння, установка працює зазвичай з природною циркуляцією газів. Після розігріву камери включають димосос і доводять температуру до необхідної, підтримуючи її протягом подальшого періоду, тривалість якого становить 40-50% від повного часу сушіння. Після цього вимикають подачу палива, і відбувається, повільне охолодження матеріалу разом з камерою до температури 150-200 В° С. Візок викочують з сушила, а на її місце поміщають нову садку.
Камерні сушила, використовувані для сушіння дрібних і середніх стрижнів, відрізняються від описаного тільки трохи меншими розмірами камери, наявністю тільки однієї топки і відповідно одного димового капала, а також способом завантаження висушуваного матеріалу. Стрижні зазвичай розміщують на металевих етажерках, всувають в робочу камеру. Для полегшення переміщення етажерки роблять порівняно невеликими: в сушарці, як правило, поміщають 2-4 етажерки одночасно.
Внутрішні розміри камерних сушив змінюються в широких межах і залежать від їх призначення і умов розміщення в цеху. При конструюванні сушив рекомендується не перевищувати такі максимальні розміри (внутрішні): довжина 10 м, ширина 5,5-6 м; висота 4,0 - 4,5 м. Щоб забезпечити циркуляцію газів в сушилі, повинні бити витримані мінімально допустимі відстані між завантажуваних матеріалом і подом 0,5-0,7 м; між матеріалом і склепінням 0,4-0,5 м; між матеріалом і бічними стінами над димовими каналами 0,4 - 0,5 м.
Ямне сушило (ріс.91) застосовується для сушіння круп-них форм. Робоча камера ямного сушила розташовується нижче рівня підлоги цеху, та завантаження форм у неї здійснюється через знімний звід з мостовим краном. Сушило займає в цеху меншу площа, оскільки тут відпадає необхідність у рейкових шляхи й механізми для переміщення візка. При завантаженні нижній ряд опок встановлюють на стелажі, а наступні - одну на іншу з металевими прокладками між ними. p> Так як топка у ямном сушилі розташована поруч з робочою камерою, то величина геометричного напору, створювана різницею щільності стовпів димових газів в сушилі і повітря поза ним, невелика. Тому для підвищення швидкості руху газів в ямних сушилах завжди застосовують примусову рециркуляцію. Продукти горіння надходять з топки в вертикальний канал, в який знизу підсмоктується повернення за рахунок інжектується дії струменя відпрацьованих димових газів, що подаються димососним установкою. Димові гази надходять в сушильну камеру з вертикальних каналів через отвори. Поки-що дають камеру гази відводяться в кабана, перекриті чавунними плитами з отворами. Найбільшого поширення набули ямні сушила з розмірами робочих камер 9,0 X5, 0X3, 5; 11,0 X5, 0X3, 5; 13,0 X3, 5 м.
У камерних і ямних сушилах витрата палива на видалення 1 кг вологи з матеріалу, що висушується становить 13500-20000 кДж/кг, причому великі значення відповідають сушінні форм сталевого лиття, а менші - сушінні дрібних стрижнів.
Розробка нових методів покриття внутрішніх поверхонь ливарних форм швидкотвердеющими сумішами дозволяє більш широко замінювати наскрізну сушку форм більш швидкої і продуктивної поверхневої підсушила.
У Як приклад установки, що використовується для цієї мети, може служити сушило з сушкою гарячим віз-духом (рис. 6). Сушило являє собою переносну рамну конструкцію, що встановлюється над призначеної для підсушування полуформой. Повітря, що забирається вентилятором з навколишнього простору, прямує в так званий калорифер, що представляє собою теплоізольованою камеру з встановленими в ній електричними нагрівачами опору у вигляді спіралей.
В
1 - робоче простір сушила; 2 - знімний звід; 3 - вертикальний канал; 4 - з димососним установки; 5 - топка; 6 - у димососним установку; 7 - Димові кабана
Рисунок 5 - Ямне сушило
В
1 - збірний повітропровід; 2 - вентилятор; 3 - електрокалорифер; 4 - розподільні повітропроводи
Рисунок 6 - Переносне сушило для поверхневої підсушування форм гарячим повітрям
Вентилятор і калорифер встановлені нагорі рами сушила. Нагрівачі, обдуваються потоком повітря з високою швидкістю, швидко нагрівають його до температури 300-350 В° С, після чого гаряче повітря надходить в п'ять розподільних повітропроводів, розташований-них внизу рами. Кожен повітропровід має сопла, через які гаряче повітря з великою швидкістю спрямовується на повер...
