фективні кожухотрубні теплообмінники з уприскуванням діетиленгліколю.
Для уловлювання рідини і твердих домішок, які залишилися в газі після очисних пристроїв, на головному ділянці магістрального газопроводу врізають конденсатозбірники і передбачають дренажні пристрої. Практика показала, що найбільш ефективно це робити на висхідних ділянках газопроводу. Щоб виявляти і запобігати можливим витоку газу, перед подачею в магістральний газопровід йому надають специфічний запах за допомогою одорантів - речовин, що володіють різким запахом (етилмеркаптан, сульфани, метилмеркаптан, пропілмеркаптан та ін.). Орієнтовна середньорічна норма витрати одоранту - 16 г на 1000 м 3 газу.
одоруватися газ досить тривалий час зберігає придбане якість і доходить до споживачів майже з початковим ступенем одоризації. Застосовують одоризаційних установки барботажні, з крапельним одоризатора та ін. Останнім часом широко використовуються автоматичні одоризаційних установки. Враховуючи, що одоранти - легкоиспаряющиеся горючі рідини, при поводженні з ними потрібно суворе дотримання заходів безпеки.
Головний КС відрізняється від лінійної тим, що на її території розміщені всі установки з підготовки газу до далекої перекачуванні. Лінійна частина газопроводу являє собою безперервну трубу між окремими КС, що перетинає на всьому протязі від початкової до кінцевої точок безліч природних та штучних перешкод. [1]
1.2 Компресорні станції
Компресорні станції (КС) призначені для підвищення тиску і перекачування газу по магістральному газопроводу (МГ). Вони служать керуючим елементом в комплексі споруд, що входять в МР. Практично саме параметрами роботи КС визначається режим роботи газопроводу. Наявність КС дозволяє регулювати режим роботи газопроводу при коливаннях споживання газу, максимально використовувати акумулюючі спроможність газопроводу.
У газовій промисловості в якості газоперекачувальних агрегатів (ГПА) на МГ застосовують відцентрові нагнітачі з приводом від газової турбіни або електродвигуна [1].
1.3 Пиловловлювачі
Газ від пилу на КС очищають за допомогою пиловловлювачів, які випускаються трьох типів: відцентрові циклонні, відцентрові мультициклонна і рідинні (вертикальні масляні).
Вертикальні масляні пиловловлювачі двох розмірів 1600 мм і 2400 мм. Промивна рідина гас, лігроїн, солярове масло. Температура застигання, менш ніж на 10 ° С, нижче температури газу.
Очищення газу відбувається за рахунок зменшення швидкості потоку і контакту його з маслом. Пиловловлювач - циліндричний посудину високого тиску, внутрішня порожнина розділена на 3 секції: нижню промивальну А, в якій весь час підтримується встановлений рівень масла; середню осадительную Б, де газ звільняється від зважених часток масла; верхню відбійну В, в якій відбувається остаточне очищення газу від буря часток масла. Нижня секція забезпечена контактними трубками, які мають внизу поздовжні прорізи-щілини для створення завихрення потоку. У верхній відбійною секції є скрубберная насадка складається з швелерних або жалюзійних секцій з хвилеподібними профілями.
Процес очищення газу в пиловловлювачі відбувається наступним чином: вступник в пиловловлювач через патрубок газ вдаряється об козирок і стикається з поверхнею масла, після чого з великою швидкістю спрямовується за контактними трубах, захоплюючи з собою частинки масла. У осадительной камері Б швидкість потоку газу різко знижується, в результаті чого відбувається осадження механічних частинок і частинок рідини. Обложені частки по дренажним трубкам стікають у секцію апарату А. Після осадительной камери Б газ, звільнений від більш великих часток, надходить в відбійну секцію, де відбувається остаточна його очищення. Осів на відбійною секції шлам стікає по дренажним трубках у нижню камеру. Очищений газ через вихлопний патрубок надходить на редукцірованіе. Забруднена олія віддаляється продуванням через трубу в відстійник масла. Повне очищення відбувається через люк. Чисте масло подається через трубу. Для нормальної роботи пиловловлювача рівень масла повинен підтримуватися на 25-50 мм нижче решт контактних трубок. Установка масляних пиловловлювачів включає в себе масляні пиловловлювачі, відстійники масла, акумулятор масла, короб для збору брудного масла, ємність для чистої олії і насос.
Обсяг масла для заповнення одного пиловловлювача становить 2,65 м 3 при діаметрі 1600 мм. Витрата масла допускається 25 г на 1000 м 3 газу.
В даний час найбільшого поширення набули циклонні сепаратори. Зі зменшенням діаметра циклону значно збільшується відцентрова сила і швидкість осадження частинок. На охолодження цього принципу створені конструкції батарейних...
