водяться у верстаті 16К20ФЗС32. У маршрут обробки не включаються такі операції:
- заготівельна
- фрезерно-центровальная (фрезерування торців),
- маркувальна
- промивна
- контроль;
т.к. вони виробляються на іншому технологічному обладнанні.
Операція 010: токарна
Перехід №1 свердління внутрішньої поверхні Т1
Перехід №2 чорнове точіння зовнішньої поверхні заготовки лівим різцем - Т2
Перехід №3 точіння зовнішньої канавки Канавочні різцем Т4
Перехід №4 чорнове точіння зовнішньої поверхні правим різцем - Т5
Перехід №5 чорнове точіння зовнішньої поверхні заготовки лівим різцем Т2
Перехід №6 точіння зовнішньої канавки Канавочні різцем - T4
Перехід №7 чистове точіння зовнішньої поверхні лівим різцем Т3
Перехід №8 чистове точіння зовнішньої поверхні правим різцем Т6
Перехід №9 нарізування різьблення різцем Т7
Перехід №10 відрізка відпрацьованої деталі різцем - Т8
. 5 Вибір інструмента
Для обробки деталі необхідної форми необхідний наступний різальний інструмент:
Сверло (Т1)
Прохідний різець (Т2, Т3, Т5, Т6)
Для чорнового і чистового точіння основних поверхонь вибираємо різець прохідний з механічним кріпленням чотиригранної ріжучої пластини (кріплення L-подібним важелем); =95 °. l=5 °
Канавочні різець (Т4)
Для прорізання канавки вибираємо канавковий різець з механічним кріпленням ріжучої пластини (кріплення пластини прихватом)
Різьбовий різець (T7)
Для нарізування різьблення вибираємо різьбовий різець з механічним кріпленням ріжучої пластини
Відрізний різець (Т8)
Для відрізки деталі вибираємо відрізний різець з кріпленням прихватом однокромочной пластини
. 6 Призначення режимів обробки
Перехід №1 свердління внутрішньої поверхні Т1
Діаметр свердла D=10 мм
Sтабл=0,1 мм/об
Швидкість різання Vтабл=40 мм/хв
Частота обертання
=1000 * Vтабл/(? * Dсв)=1000 * 40/(3,14 * 10)=1274 об/хв
Перехід №2 чорнове точіння зовнішньої поверхні заготовки лівим різцем - Т2
1. Глибина різання вибирається при чорновому точінні залежно від жорсткості системи СНІД, потужності приводу, виду ріжучого інструменту t=2 мм
2. Подача на оборот S=0.6 мм/об
3. Швидкість різання при обтачивании стали різцями з пластинами з твердого сплаву
=Vтабл. * К1 * К2 * КЗ * К4 * К5, де
табл.- Швидкість різання (див. Табл) 157 мм/об
К1 - коефіцієнт, що залежить від стійкості різця. 0,92
К2 - коефіцієнт, що залежить від оброблюваного матеріалу. 1,15
КЗ - коефіцієнт, що залежить від стану оброблюваної поверхні; 1,0
К4 - коефіцієнт, залежить від матеріалу різця. 1,0
К5 - коефіцієнт, залежить від геометрії різця. 0.81=157 * 0,92 * 1,15 * 1,0 * 1,0 * 0,81=135 м/хв
4. Частота обертання шпинделя n=1000 * V (? * Dзаг.)=1000 * 135/(3.14 * 45)=955,5 об/хв
5. Основний час обробки (машинне)
Т0=Lpx/(S * n)=170/(0,6 * 955,5)=0.3мін
6. Стійкість різця Т2: Т0=90 хв
Перехід №3 точіння зовнішньої канавки Канавочні різцем Т4
1. Глибина різання t=4 мм
2. Подача на оборот S=0.16 мм/об
3. Швидкість різання при обтачивании стали різцями з пластинами з твердого сплаву
=Vтабл. * К1 * К2, де
Vтабл.- 153 мм/об
К1 - 1,0
К2 - 1,0=94 * 1,0 * 1,0=153 м/хв
4. Частота обертання шпинделя
=1000 * V (? * Dкон.)=1000 * 153/(3.14 * 45)=1082,8 м/хв
5. Основний час обробки (машинне) Т0=Lpx/(S * n)=170/(0,16 * 1082,8)=0.98мін
6. Стійкість р...
