оложення інструментів, запроектовані технологом, які розробляють керуючу програму, вказує розташування інструментів по позиціях і величини їх вильотів по осях координат (прив'язка інструменту) у різцетримачі вертикальних і бічного супортів. У карті наладки вказують закріплення по переходах для кожного інструменту номера групи коректорів.
Розрахунково - технологічна карта
За операційного ескізу, виконаному на основі попереходного технологічного процесу у відповідності з обраними типовими траєкторіями руху інструменту, технолог складає розрахунково-технологічну карту (РТК). Ця карта містить закінчений план обробки деталі на верстаті з ЧПК у вигляді графічного зображення траєкторії руху інструменту з усіма необхідними поясненнями і розрахунковими розмірами. За даними РТК технолог-про - грамміст, не звертаючись до креслення деталі або яким-небудь іншим джерелам, може повністю розрахувати числову програму автоматичної роботи верстата. Нижче наведена iTo слідчий - ність оформлення РТК.
Технологічна оснастка
Пристосування для закріплення деталі
Для закріплення деталі використовується планшайба (А7181-4078)
Ріжучий інструмент
Для обробки використовуються 3 різних різців.
Блок А6245-0205
Державка TCDNR 2325 P12
Платівка CNMG 120408-23 1005
Блок A6245-0205
Державка PCLNR 3225 P12
Платівка CNMG 120408-49 TK25
Блок A6245-0205
Державка MVJNR 3225 P16
Платівка VNMG 160408-23 1005
Вимірювальний інструмент
. Мікрометр 2.8700-4001.0
. Индик. глиб. 4.8702-11862.0
. Кінцеві міри 2Н1 ... .2Н5
. Стенкометр 4.8517-10235.0
. ШЦ. глиб. А6012-0021
Розрахунок режимів різання
Подача
=Sot * Ksm
- коефіцієнт, що враховує матеріалу орабативаемой делалі- табличне значення подачі (мм/об)
Швидкість різання
розр=Vt * Kv
- табличне значення швидкості резанія- поправочний коефіцієнт на розрахункову швидкість різання, де
=Ktv * Kmv * Knv * Kmi * Kфv * Kov
Обороти шпинделя
n=(1000 * V)/(? * d)
Розрахунки:
Розрахунок подачі=0,1 * 1,25=0,125 (мм/об)
Швидкість різання розр=146 * 0,2=29,2 (м/хв)
Обороти шпинделя=(1000 * 29,2)/(3,14 * 449,98)=20,7 (об/хв)
Розрахунок траєкторії руху інструменту
Роздруківка УП (UAO, 1) M41 S19 M04SSL=40G94 S25 (UOT, 1, Z130., X95.) X427.6994 M08Z37.9546G1 X423.7328 Z23.2 F300G95 X422.11 F0. 1X334.2772X334.2 Z23.2428Z23.7428 F0.5G00 G94 X422.535G01 X424.3874 Z22.5 F300G95 X422.7874 F0.1X333.4126Z23.3 F0.5G00 G94 Z1943.35X480.M00
Таблиця основних команд
КомандаG01Лінейная інтерполяціяG02Круговая інтерполяція за годинниковою стрелкеG03Круговая інтерполяція проти годинникової стрелкіG04Задержка виконання програми, спосіб завдання величини затримки залежить від реалізації системи управленіяG15Отмена полярної системи коордінатG16Полярная система координат (X радіус Y кут) G17Вибор робочій площині X-YG18Вибор робочій площині Z-XG19Вибор робочій площині Y-ZG40Отмена компенсації радіуса інструментаG41Компенсіровать радіус інструменту зліва від траекторііG42Компенсіровать радіус інструменту праворуч від траекторііG43Компенсіровать довжину інструменту положітельноG44Компенсіровать довжину інструменту отріцательноG49Отмена компенсації довжини інструментаG53Отключіть зміщення початку системи координат станкаG54 G59Переключіться на задану оператором систему коордінатG70Цікл поздовжнього чистового точеніяG71Цікл багатопрохідного поздовжнього чорнового точеніяG80Отмена циклів свердління, розточування, нарізування різьблення мітчиком і т. д.G81Цікл сверленіяG82Цікл свердління з задержкойG83Цікл переривчастого свердління (з повним виведенням свердла) G84Цікл нарізування резьбиG90Заданіе абсолютних координат опорних точок траекторііG91Заданіе координат Інкрементальний останньої введеної опорної точкіG94F (подача) - у форматі мм/мін.G95F (подача ) - у форматі мм/об.
Порядок налагодження верстата
Підготувати ріжучий інструмент (налаштувати, вести коректора).