(0)
де Qmax.СЛ.-Величина подачі зливу масла при робочому ході (див. п.5), м 3 /мін.сл. =2,0 м/с - розрахункова швидкість зливу масла, м/с.
Приймаємо по ГОСТ 12447-80 діаметр зливного трубопроводу dтр.сл. =12 мм.
Вибираємо сталеві холоднотянуті без шовні труби по ГОСТ 8734-75 [4] стор. 230. Для усмоктувального трубопроводу приймаємо:
.
Для зливного і нагнітає трубопроводу приймаємо:
.
Після прийняття стандартних розмірів труб перерахуємо фактичні значення швидкостей всіх прийнятих труб. Фактичні швидкості всмоктування Vвс., Нагнітання Vнагн., І зливу Vсл., Відповідно визначаємо за формулами:
, (0)
, (0)
. (0)
Враховуючи розміри прийнятих труб, визначаємо фактичні швидкості за формулами (11? 13):
7. Вибір типу і гідравлічних характеристик основних елементів гідроприводу
Вибираємо основні характеристики основних елементів гідроприводу враховуючи робочі тиску і умовні проходи елементів за довідником [1]:
всмоктуючий фільтр - 0,08Г42-М33В; діаметр умовного проходу - 32 мм; спосіб монтажу-для вбудовування; номінальна тонкість фільтрації - 80 мкм; номінальна пропускна здатність - 40? 400 л/хв; тип фільтроелемента - сітчастий очищається; спосіб сигналізації - є індикатор електричної та візуальної сигналізації, а також перепускний клапан;
запобіжний клапан - МПВГ52-24; діаметр умовного проходу - 20 мм; робочий тиск 0,6? 6,3 МПа; без електронного управління розвантаженням; стикове приєднання клапана;
розподільник (трьохпозиційний) - РН 322-ФМ 54; діаметр умовного проходу - 32 мм; номінальний тиск 20 МПа; спосіб приєднання - без плити; з механічним управлінням і фіксацією золотника, але без регулювання часу спрацьовування; виконання гідророзподільника по п'ятьдесят четвертий гідросхеми ([1] стор. 102);
зливний кран (двопозиційний) - БГ 71-31; робочий тиск 20 МПа; витрата масла - 8 л/хв; з різьбовим приєднанням, фланцевим кріпленням для зовнішньої установки.
8. Визначення тиску на виході насоса
Визначимо необхідний тиск на виході насоса з урахуванням втрат на елементах гідроприводу за допомогою рівняння:
(0)
де? g=900 9,81=8829 кг/(м с) 2 - питома вага масла;
Р=4 МПа=4 10 червня Па - робочий тиск у гидроцилиндре;
? h - втрати тиску, що визначаються за формулою:
(14.1)
де? ?- Сумарна довжина трубопроводу, м; - внутрішній діаметр трубопроводу, м;
? ?- Сума коефіцієнтів місцевих опорів; - швидкість в трубопроводі, м/с.
Для даного розрахунку приймаємо величини коефіцієнтів місцевих опорів:
для різких вигинів трубопроводу -? изг=1;
для виходу олії зі зливної порожнини гідроциліндра -? вих=2,6;
для трійника трубопроводу -? тр=1,2;
для гідророзподільника -? р расп=2
для входу в гідроциліндр -? р расп=2,8.
Таким чином:
? ? =6 1 + 2,6 + 1,2 + 2 + 2,8=14,6.
? ? =0,3 + 0,2 + 0,2 + 1,1=1,8 м.
d=0,0132 м.=1,559 м/с.
?- Коефіцієнт гідравлічного опору в трубопроводі.
Знаходимо число Рейнольдса за формулою:
, (0)
де?- Кінематична в'язкість масла, м3/с; - діаметри нагнітає і зливного трубопроводів, відповідно, м.
.
Так як число Рейнольдса менше 2300 в обох випадках, то режим руху ламінарний.
Отже:
Таким чином:
Отже, шукане необхідний тиск на виході насоса з урахуванням втрат на елементах гідроприводу одно:
9. Вибір типу і опис характеристик стандартного гідронасоса
Після проведених розрахунків необхідного тиску на виході насоса приймаємо гідронасос пластинчастий регульований - Г12-53АМ з характеристиками:
величина подачі масла - 25,5 л/хв;
тиск на виході з насоса - 6,3 МПа;
номінальна частота обертання валу насоса - 1500 об/хв;
номінальна потужність - 3,6 кВт;
робочий ...
