lign="justify"> Для даного гідроприводу вибираємо масло Турбинное Т30, як найбільш застосовуване масло для верстатів і яке відповідає необхідними властивостями.
Наведемо необхідні властивості вибраного масла:
а) кінематична в'язкість при 50? С - 3 10-5 м 3/с;
б) індекс в'язкості, не більше - 90;
в) кислотне число, мг КОН на 1 г масла, не більше - 0,02;
г) щільність масла - 900 кг/м 3;
д) температура застигання - 12 ° С.
2.3 Визначення зусилля на штоку гідроприводу, ходу штока і швидкості руху при робочому і холостому ході
Зусилля на штоку гідроприводу дано в завданні і становить Р=7000 Н.
Хід штока приймаємо найбільший за завданням - S=2000 мм=2 м.
Визначаємо швидкість руху при робочому Vраб., м/с, і холостому Vхх., м/с, ході за формулами:
, (0)
, (0)
де t1, t2 - час руху робочого і холостого ходу, відповідно одно 15с (див. завдання).
Таким чином:
3. Визначення розрахункового діаметра гідроциліндра і вибір типу і розмірів стандартного гідроциліндра
Визначаємо розрахунковий діаметр поршня гідроциліндра Dпорш. за формулою:
(0)
де р=4 МПа - робочий тиск гідроциліндра, Па;
? =0,35 - відношення діаметра штока до діаметра поршня;
? =0,95 - К.П.Д. гідроциліндра.
.
Приймаємо по ГОСТ 12447-80 [1] діаметр поршня Dпорш=50 мм.
Визначаємо розрахунковий діаметр штока dштока. за формулою:
(0)
Приймаємо по ГОСТ 12447-80 [1] діаметр штока dштока. =20 мм.
За довідником [1] приймаємо стандартний гідроциліндр підвищеної точності П2 - 50? 20? 2000 ОТС 2Г22-2-73 з діаметром поршня 50 мм, діаметром штока 20 мм, величиною ходу штока 2000 мм з гальмуванням в кінці ходу поршня при його русі в обидві сторони.
4. Визначення величини дійсної подачі робочої рідини в гідроциліндр при робочому і холостому ході
Так як в даному випадку гідроциліндр двухштоковий, то, отже, в подальшому розрахунку розраховується тільки робочий хід (холостий буде дорівнює робочому).
Визначаємо величину дійсної подачі масла в гідроциліндр при робочому ході Qраб, м 3/с, за формулою:
(0)
де Sеф. раб - робоча площа поршня в штокової камері, м 2.
Тоді:
раб. =Qхх. =2,15 10 - 4 м 3/с=0,0128 м 3/хв=12,8 л/хв.
5. Визначення подачі насоса і об'ємного ККД
Визначаємо подачу насоса Qнасоса. з урахуванням витоків, величину яких беремо з розрахунку 1% від дійсної подачі:
(0)
де Qmax.- Максимально необхідна величина подачі масла по гідроприводу, м 3/хв.
Приймаються величину Qmax. значення дійсної подачі масла в гідроциліндр при робочому ході:
Qmax. =Qхх. =0,0128 м 3/хв.
Тоді подача насоса буде дорівнює:
гідропривід холостий насос тиск
Визначаємо об'ємний ККД насоса? про за формулою:
, (0)
6. Визначення діаметрів всмоктуючого, нагнітального і зливного трубопровід по допустимим швидкостям
Визначаємо діаметр усмоктувального трубопроводу dтр.вс., мм, за формулою:
, (0)
де Vвс. =1,5 м/с - розрахункова швидкість всмоктування олії, м/с.
Приймаємо по ГОСТ 12447-80 діаметр усмоктувального трубопроводу dтр.вс. =14 мм.
Визначаємо діаметр нагнітає трубопроводу dТР. нагні., мм, за формулою:
, (0)
де Qmax -Величина дійсної подачі масла при робочому ході (див. п.3), м 3/хв;
Vнагн. =2,0 м/с - розрахункова швидкість нагнітання масла, м/с.
Приймаємо по ГОСТ 12447-80 діаметр нагнітає трубопроводу dТР. нагні. =12 мм.
Визначаємо діаметр зливного трубопроводу dтр.сл., мм, за формулою:
, ...
