бракуванню встановлюють ступінь забруднення, ткацькі вади, і відповідно з результатами контрольної разбраковки тканину отримує призначення у виробництво.
разбраковкой здійснюють на спеціальному обладнанні. Тканина переміщається по поверхні прозорої оглядового дошки, підсвічується знизу. Всі ткацькі вади, помічені на тканини, позначають, підвішуючи по кромці на даній ділянці петельку білої нитки (фасонетку).
Після разбраковки і відповідно до призначення тканин у виробництво їх підбирають в партії. Розмір партії варіюють від 6 до 10 технічних шматків розміром 80-85 м кожен. При обробці їх зшивають в стрічку. Шов повинен бути частим, приблизно 5 - 6 стібків на 1 см, і не повинен виходити за межі казового кінця. Тканини з синтетичного волокна накочують в рулони, щоб виключити утворення заломів.
Для разбраковки тканин може бути застосована Бракувальні-мірильний машина БО - 180-ШЛ.
Машина складається з остова, оглядового столу, накатки, товарної стійки, реєстраційного механізму, лічильників, пристосування для підйому рулону і приводу.
Отварка
Основним завданням при підготовки до фарбування тканин з поліефірних волокон, є звільнення від речовин, нанесених при виготовленні волокон і при підготовці до проведення операції кручення і ткацтва. До таких речовин відносяться засоби авіважа (головним чином жирові емульсії), подцветочние барвники, що застосовуються при крученні для розпізнавання кручених ниток різних напрямків і ступеня крутки, Шліхта речовини, що забезпечують нормальне проведення процесу ткацтва.
Для виробів з поліефірних волокон процес видалення домішок включає Отварка, тобто обробку розчином ПАР в присутності невеликих кількостей кальцинованої соди або тринатрійфосфату при 40- 95? С, і ретельну промивку для повного видалення розчинених забруднень і хімічних речовин, що застосовуються при отварке. У процесі отварки тканини практично повністю звільняються від жирових емульсії, подцветочних барвників і водорозчинній шліхти.
Тканини з поліефірних волокон термопластичні, тому в умовах волого - теплової обробки здатні фіксувати складки і заломи, тому обробка їх в джгуті, не допускається. Вони проходять процеси підготовки, перебуваючи в розправленому стані. Поліефірні тканини зі значними забрудненнями відварюють у розчині, що містить 1-2 г/л аніонактивної препарату і 5-6 г/л їдкого натру (100% -ного) при температурі 85- 90? С на лінії для отварки при швидкості 35 - 40 м/хв.
Помарки і брудні плями утворюються при недбалому поводженні з тканинами при транспортуванні, зберіганні. Ці вади усувають промиванням розчинами миючих речовин або фарбуванням в темні кольори. Засічки і заломи, отримані на тканинах з термопластичних ниток при отварке, практично непоправні.
Лінія для отварки, крепування, релаксації і промивки тканин фірми Меццера призначена для тканин з поліефірних волокон, схильних до утворення зарубок і заломів (обробляються в розправленому стані, вільної петлею).
Лінія складається з двох однакових секцій, кожна з яких включає наступні основні пристрої і машини: заправний пристрій 1, ванну попередньої замочки 2, пристрої 3 для завантаження тканин, отварочном ванну 4, дві промивні ванни 5, пристрої вивантаження 6.
Тканина з візка або з рулону проходить через заправний пристрій, що складається з направляючих роликів, Бремзе, тканенаправітелей і лоткового тканенакопітеля, що забезпечує безперервне живлення лінії тканиною, і прямує в ванну попередньої замочки. Ванна зроблена з нержавіючої сталі, всередині неї є трубопроводи глухого і гострої пари і барабан великого діаметру. Тканина обхоплює барабан, занурений у робочий розчин, замочується й звільняється від значної частини поверхневих забруднень; при цьому зменшується забруднення основний отварочном ванни.
Далі тканину транспортується парою тянульних валів з гумовим покриттям до завантажувального пристрою. Нижній вал приводиться в рух від електродвигуна, а верхній - в результаті притиску нижнього. Таким чином, тканина не тільки транспортується тянульной парою, але і віджимається.
Пристрій для завантаження тканини являє собою ванну, всередині якої знаходиться дві вертикальні перегородки, що утворюють у нижній частині ванни щілина, через яку надходить тканину за допомогою плоскої струменя робочого розчину, перекачується відцентровим насосом з основної ванни.
Тканина вішають вільними петлями на прутки з нержавіючої сталі, які вільно вставлені в ланки двох нескінченних бічних ланцюгів. У результаті тканина переміщається у ванні повністю занурений в робочий розчин. Для попередження належек і заломів і для досягнення ефекту крепування петлі ткан...
