Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Проектування технологічного процесу виготовлення склянки

Реферат Проектування технологічного процесу виготовлення склянки





аль гарячекатана кругла (ГОСТ 2590-71)

Діаметри, ммПредельние відхилення (мм) по діаметру при точності прокатківисокойповишеннойобичной + - + - + - 5; 5,5; 6; 6,3; 6,5; 7-90,10,20,20,50,30,510-190,10,30,20,50,30,520-250,20,30,20,50,40,526-480,20,50,20,70,40,750; 52-580,20,80,21,00,41,060; 62; 63; 65; 67; 68; 70; 72; 75; 780,30,90,31,10,51,180; 82; 85; 90; 950,31,10,31,30,51,3100; 105; 110; 115- - 0,41,70,61,7120; 125; 130; 135; 140; 150- - 0,62,00,82,0160; 170; 180; 190; 200 --- - 0,92,5210; 220; 230; 240; 250 --- - 1,23,0

1.3.1 Заготовки з прокату

У машинобудуванні застосовують товарні заготовки, сортові профілі загального, галузевого та спеціального призначення, трубний прокат, гнуті, горячепрессованной і періодичні профілі [21].

Товарні заготовки - болванки обтиснуті (блюмів), квадратні (ГОСТ 4693-77) - служать заготовками під ковку і штампування великих важелів, валів, тяг тощо.

Прості сортові профілі загального призначення - круглі і квадратні (ГОСТ 2590-71), шестигранні (ГОСТ 2879-69) і смугові (ГОСТ 103-76) використовують для виготовлення гладких і східчастих валів з невеликим перепадом діаметрів ступенів, склянок діаметром до 50 мм, втулок діаметром до 25 мм, важелів, клинів, фланців.

Фасонні профілі загального призначення - сталь кутова рівнополочні і полками (ГОСТ 8509-72 і ГОСТ 8510-72), балки двотаврові (ГОСТ 8239-72) і швелери (ГОСТ 8240-72) - застосовують при виготовленні металоконструкцій (рам, плит, підставок, кронштейнів).

Трубний прокат - сталевий безшовний холодний, гарячекатаний, Холоднотянуті (ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75) - служить для виготовлення циліндрів, втулок, гільз, шпинделів, склянок, барабанів, роликів, пустотілих валів.

Гнуті профілі - U-образні неравнобокие, С - образні і коритоподібні (ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8283-77) - використовують для виготовлення опор, кронштейнів, консолей, ребер жорсткості < b align="justify"> .

горячепрессованной профілі складної форми (пустотілі, напівзамкнуті) застосовують при виготовленні скоб, напрямних елементів, притисків.

Періодичні профілі прокату відповідають що виготовляється із них деталям.

Профілі поздовжньої прокатки (ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8319.13-75 та ГОСТ 8531-78) служать для виготовлення балок передніх осей автомобіля, лопаток, осей.

Профілі поперечно-гвинтової прокатки (ГОСТ 8320.0-83, ГОСТ 8320.13-83) - для виготовлення валів електродвигунів, шпинделів машин, осей важелів.

Профілі поперечно-клинової прокатки - для виготовлення валів коробки передач автомобіля, валиків та інших деталей типу тіл обертання великосерійного і масового виробництва.

Профілі поперечної прокатки (ГОСТ 7524-83) - для виготовлення кульок підшипників кочення, профільованих трубчастих деталей (втулки).

Точність гарячекатаного прокату орієнтовно відповідає 12-14 квалітету, холоднотягнутого - 9-12 квалітету.

2. Проектування технологічного процесу механічної обробки деталі


.1 Розробка маршрутної технології обробки деталі


На другому етапі, після попереднього аналізу вихідних даних, технолог приступає до безпосереднього проектування технологічного процесу механічної обробки, що включає в себе розробку маршрутної (визначення складу операцій і необхідного технологічного оснащення) і операційної технології (розробка структури операції і здійснення технологічних розрахунків) обробки деталей. Традиційно, виконуються наступні види роботи:

. Вибір настановної бази та способу закріплення заготовки на цій базі.

. Намічають вимірювальні і чистові бази та способи закріплення заготовок на цих базах.

. Встановлення послідовності обробки.

. Вибір методів (операцій) обробки.

. Вибір обладнання, пристосувань та інструментів.

. Визначення складу переходів в межах операції.

. Визначення розрахункових розмірів оброблюваних поверхонь для кожного переходу (розрахунок припусків на обробку);

. Вибір режимів роботи обладнання (розрахунок режимів різання), визначення основного (технологічного) часу і норми на виконання роботи в цілому.

Зазначена послідовність дій в основному відображає специфіку масового і серійного виробництва. У цих умовах у технолога є можливість розробити «ідеальний» технологічний процес виготовлення виробу, під який будуть замовлені відповідні верстати, виготовлені пристосув...


Назад | сторінка 3 з 8 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка маршрутної технології виготовлення деталей &Пластина (SNUN 090304) ...
  • Реферат на тему: Обгрунтування економічної ефективності розробленого технологічного процесу ...
  • Реферат на тему: Метрологічне забезпечення контролю якості при ВИРОБНИЦТВІ прокату Сталевого ...
  • Реферат на тему: Розробка технології контролю зварного з'єднання ГОСТ 5264-80 С19
  • Реферат на тему: Створення бази даних &Найбільші робочі окружні швидкості абразивного інстру ...