Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Проектування технологічного процесу виготовлення склянки

Реферат Проектування технологічного процесу виготовлення склянки





ання й інструмент.

До певної міри такий поділ проектувальних процедур є умовним: питання базування, визначення послідовності методів обробки, вибору обладнання вирішуються взаємопов'язано. Як ми зазначали, в розробленому нами посібнику «Методологія технологічного проектування» (посилання) в умовах одиничного, дрібносерійного виробництва зазначена послідовність певним чином змінюється. У першу чергу, визначається принципова можливість виготовлення виробу існуючими засобами технологічного оснащення.


2.1.1 Вибір методів (операцій) обробки, устаткування інструментів і пристосувань

Окреслюючи методи обробки, можна керуватися наступними загальними принципами проектування технологічних процесів:

. Необхідно вибирати найбільш прогресивні способи обробки, орієнтуючись на наявне обладнання. Наприклад, плоска поверхня може бути отримана фрезеруванням, струганням, протяганням, шліфуванням, вибір найбільш доцільного визначається наявністю обладнання, здатного в даних виробничих умовах реалізувати вибраний метод обробки та зіставленням методів по економічності і продуктивності.

. Устаткування необхідно вибирати за розмірами відповідно з габаритними розмірами оброблюваних деталей.

. При призначенні методу обробки слід прагнути до того, щоб число переходів в межах даного методу при обробці кожної поверхні було мінімальним. Бажано, щоб одним і тим же методом оброблялося якомога більшу кількість поверхонь заготовки.

. Методи остаточної обробки всіх поверхонь заготовки визначають виходячи з вимог, пропонованих до точності і якості готової деталі, з урахуванням характеру вихідної заготовки і властивостей оброблюваного матеріалу. Якщо заготовка в процесі виготовлення піддається загартуванню (посадочне місце під підшипник), то за умови забезпечення заданих параметрів якості оброблюваної поверхні остаточним методом її обробки буде шліфування, оскільки лезова обробка виявляється недоцільною чинності великої витрати інструменту.

. Ступінь точності верстата повинна відповідати технічним вимогам, що пред'являються до деталі або заготівлі. Не можна грубу обробку виконувати на точній верстаті або точну деталь виконувати на неточному верстаті.

При обробці на універсальних верстатах прагнуть до більш повного використання їх можливостей. Найбільш точні верстати використовують для чистової й оздоблювальної обробок, що виділяються в окремі операції.

Щоб уникнути трудомістких переустановлень великогабаритних і важких заготовок чорнову і чистову обробку таких заготовок виконують за одну операцію.

У всіх випадках виконання чорнової і чистової обробки за одну операцію рекомендується спочатку провести чорнову обробку всіх поверхонь, а потім виконати чистову обробку тих поверхонь, для яких вона необхідна.

. Де можливо, замінювати ручну обробку механічною.

. По можливості зменшувати допоміжний час обробки.

. При проектуванні будь-якого технологічного процесу шукати засоби підвищення продуктивності праці.

Вибираючи методи попередньої і остаточної обробки поверхонь, орієнтуються на рекомендовані значення параметрів шорсткості і точності після обробки поверхні різних деталей (табл. 3).

Цю ж таблицю можна використовувати при визначенні складу переходів обробки при розробці операційної технології обробки деталі.


Таблиця 3

Точність і якість поверхні заготовок з прокату після механічної обробки

Призначення посадокПереходКвалітет, мкмh *, мм Обробка зовнішніх поверхонь Обточування резцаміОбдірка14125120проката повишеннойЧерновое126360і звичайної точності прокаткіЧістовое і однократное10-1132-2030Тонкое7-96,3-3,2-Шліфованіе в центрахЧерновое8-91020проката звичайної точності прокаткіЧістовое і однократное7-86,312Бесцентровое шліфування прокату підвищеної та високої точності прокаткіТонкое5-63,2-0,86-2 Обробка торцевих поверхонь Підрізання резцомЧерновое125050на токарному станкеЧістовое113230Шліфованіе на круглих і торцішліфувальні станкахОднократное65-10 Примітка. h - глибина дефектного поверхневого шару (зневуглецьована або вибілений шар).


2.1.2 Вибір послідовності обробки і схем базування

При встановленні послідовності обробки необхідно дотримуватися наступних рекомендацій [13, 26]:

в першу чергу обробляються ті поверхні, які є базовими при подальшій обробці;

при невисокій точності вихідної заготовки спочатку слід обробляти поверх...


Назад | сторінка 4 з 8 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Вплив точності виготовлення заготовки деталі &Кронштейн Ж7-УДН-20в.00.025& ...
  • Реферат на тему: Технологічний процес обробки черв'яка, спеціальне оснащення, аналіз точ ...
  • Реферат на тему: Вибір і оцінка методів обробки жіночого жакета. Методи обробки накладного ...
  • Реферат на тему: Проектування шліфувальних операцій з обробки поверхонь деталей
  • Реферат на тему: Вибір маршрутів обробки поверхонь деталей машин