/>
Ріс.2.1.Ескіз штампувало деталі з розмірами
2.2 Характеристика матеріалу
Латунь Л70 ГОСТ 5168-49
Механічні властивості, d=36%
2.3 Розміри заготовки (заготовка п/ф другий штампування)
Ріс.2.2.Заготовка для операції обтиску
2.4 Сила деформації (технологічний параметр операції)
Тнач - початкова товщина стінки біля краю заготовки;
Ткон - кінцева товщина стінки біля краю заготовки;
- кут ската матриці;
П - модуль зміцнення матеріалу заготовки;
- екстрапольований межа текучості;
D=21,4 мм; d=16,5 мм.
. 5 Довжина технологічного та робочого ходів (технологічний параметр операції)
Рис.2.3. Схему установки інструменту (технологічна схема операції)
2.6 Витрати енергії на операцію (технологічний параметр операції)
Ріс.2.4.Графік зусилля операції
А=52 * 36 + 60 * 36=4032 кДж
. 7 Технологічне час операції (технологічний параметр операції)
Допустима швидкість обтиску [V]=260 мм/с. Час робочої деформації
=112/260=0,43 с.
. 8 Точність виконання операції
По діаметру d @ 0,05 мм.
По висоті ± 0,6 мм.
За разностенность - 0,08 мм.
2.9 Проектування блоку
Блоки в технологічних роторах будучи, автономними системами «пристосування - інструмент-деталь» рівномірно розташовуються на початковій окружності ротора в блокодержателях. Інструментальні блоки разом з центральними валами технологічних роторів обертаються навколо головних осей роторів з постійною кутовою швидкістю. Технологічний вплив на оброблювані деталі здійснюється за допомогою інструментів, які отримують руху від нерухомих механізмів з вищими парами (циліндричні і пазові кулачки, гідророзподільники та ін.)
Корпуси інструментальних блоків ТР рекомендується виготовляти з конструкційної сталі 40Х. Після чорнової механічної обробки корпусу блоків для зняття залишкових напруг бажано піддати загартуванню з нагріванням до температури 860 ° С, наступним, охолодженням в маслі і відпустці при температурі 570 ... 690 0 С. При цьому досягається твердість 49,3 ... 51,3. При проектуванні корпусу слід уникати уступів на його внутрішній поверхні для спрощення виготовлення і підвищення точності взаємного розташування, інструментів. Уступи, службовці основними і допоміжними базами, в більшості випадків доцільно замінювати пружинними кільцями або змінними упорами. Корпус блока повинен бути розрахований на міцність в небезпечних перерізах в умовах дії розтягуючих сил і згинальних моментів. Для інструментальних блоків, в яких розмірна ланцюг замикається всередині корпусу.
Інструментальний блок для обтиску деталей має один рухомий інструмент - пуансон, який отримує зворотно-поступальне переміщення від нижнього приводу ТР. Оброблені деталі проштовхуються пуансоном у верхню частину інструментального блоку, де утримуються від випадання підпружиненими захопленнями.
Конструкція інструментального блоку для обтиску повинна забезпечувати задану точність взаємного положення робочого інструмента і оброблюваної деталі; володіти необхідними міцністю і жорсткістю; бути компактною і зручною в обігу; забезпечувати мінімально можливу масу; допускати швидкознімну з гнізда ТР; дозволяти виконувати настройку інструменту на точність обробки як в роторної машині, так і за її межами на спеціальному стенді.
Налаштування інструментальних блоків. Технологічні машині складаються з 2 ... 120 ІБ, а іноді і більше. Кожен блок має деякі відхилення розмірів, обумовлені похибками виготовлення, складання, налагодження, які впливають на точність виготовлення окремих деталей, технологічному потоці.
При масовому виготовленні деталей на ТР операції обробки багаторазово повторюються в одноманітних технологічних умовах з однаковими режимами.
Точність виготовлення деталей багато в чому залежить від вихідних розмірів заготовок і налаштування ІБ. Фактори, що визначають точність розмірів деталей, носять як випадковий, так і систематичний характер. У зв'язку з цим характеристики технологічних процесів аналізують із застосуванням методів математичної статистики.
Налаштування ІБ характеризується певним взаєморозташуванням елементів блоку і інструментів, що гарантує отримання розмірів оброблюваних деталей в межах допуску.
При налаштуванні блоків встановлюють необхідний зазор А між пуансоном і ш...
