Довбальний різець призначений для виготовлення паза шпони шириною 10 мм і довжиною 88 мм. Вибирається стандартний довбальний різець 2184-0571 ГОСТ 10046-72 з напаяними пластиною зі швидкорізальної сталі Р6М5 ГОСТ 19265-73, матеріал державки - сталь 45 ГОСТ 1050-88.
Довжина різця L=300 мм;
Ширина державки B=20 мм
Висота державки H=20 мм.
Задній головний кут:=8 °, 1=+ 2 °=10 °.
Задній допоміжний кут: a?=2 °.
Передній кут:=10 °, 1=12 °.
Кут підйому ріжучої кромки: l=0.
Головний кут в плані: j=90 °?
Допоміжний кут в плані: j1=2 °.
6.5 Свердел спіральне
Свердел спіральне призначене для обробки отвору? 15H14.
На малюнку показані основні частини стандартних свердел: 1 - ріжуча робоча частина; 2 - напрямна частина; 3 - шийка; 4 - кріпильна частина; 5 - лапка конічного хвостовика.
При виборі інструментального матеріалу для виготовлення свердла слід брати до уваги наступні міркування, що:
- умови свердління нормальні;
- оброблюваний матеріал - низьколегована сталь, що має нормальну твердість (НВ=190).
Виходячи з цих міркувань, приймається рішення про виготовлення свердла зі швидкорізальної сталі Р6М5 ГОСТ 19265-73, яка є основною масової сталлю для обробки якісної сталі.
Кріпильна частина свердла виготовляється зі сталі 40Х ГОСТ 4543-73.
З метою економії матеріалу все свердла діаметром більше 6 мм рекомендують робити зварними. Ріжуча частина і хвостовик з'єднуються методом стикового зварювання. Положення зварного шва визначається розміром, який залежить від діаметра свердла.
РОЗРАХУНОК геометричних параметрів СВЕРЛАДліна свердла Довжина Cтружечная канавки Ширина стрічки Ширина cпінкі зуба Діаметр серцевини Діаметр по спинках зубів Положення зварного шва:
Вибирається стандартне свердло по ГОСТ 10903-77.
Параметри свердла:
;
;
конус Морзе 2 АТ8 ГОСТ 25557-82.
Величина заднього кута на сверл залежить від положення точки ріжучого леза. Задній кут має найбільшу величину в серцевини свердла і найменшу величину - на зовнішньому діаметрі. За рекомендаціями величини заднього кута на зовнішньому діаметрі вибирається:?=11 °.
Передній кут також є величиною змінною вздовж різального леза і залежить від кута нахилу гвинтових канавок? і кута при вершині 2 ?. Передня поверхня на свердла не заточується і величина переднього кута на кресленні не проставляється.
Кут нахилу перемички ГОСТ 10903-77 призначає? =55 °.
Вид заточування
Область застосування конічного виду заточування обмежується перетачіваніем свердел в заточувальних відділеннях (ділянках) інструментальних цехів машинобудівних заводів, а також заточуванням свердел великих діаметрів (понад 40 мм). Цю заточення виконують на універсальних заточувальних верстатах на пристосуванні з ручним формотворчим рухом. Вибираємо для свердла саме цю заточку, тому вона найбільш поширена.
Розрахунок кількості переточувань свердла
Довжина свердла на переточування:
,
де l до - довжина стружкової канавки; l в - довжина виходу свердла з отвору, в даному випадку l в < i>= 0; l отв - глибина отвору, за умовою l відп = 65 мм ; l вих - довжина виходу фрези з стружкової канавки і довжина стружкової канавки необхідна для виходу стружки, зазвичай l вих = 2 d =2 · 15=30 мм.
мм.
Величина, Сточувати за одну переточування свердла: D l =1,1 мм .
Кількість переточувань:
.
Приймається i =17 переточувань.
6.6 Зенкер
Зенкер призначений для обробки попередньо просвердлені отвори з метою підвищення точності розміру діаметра отвори і виправлення становища осі отвору (у разі відведення осі, отриманого в результаті свердління). У технічному процесі Зенкер, як правило, виконує проміжну операцію між свердлінням і розгортанням.
Зенкер зазвичай отримують отвір точністю Н12 з шорсткістю до R a 5.
При обробці сталей, економічно вигідно використовувати Зенкер з наступних марок швидкорізальних сталей Р18, Р6М5Ф3, Р6М5, Р9К10, Р10К5Ф5 і т.д. Вибирається швидкорізальна сталь Р6М5 ГОСТ 19256-73. Для економії сталі, Зенкер робиться складови...
