2) 0.2492. Розточити отвір 120,00018 * d * l0, 00018 * 40 * 170,1223. Розточити отвір 12 тонке точеніе0,00018 * d * l0,00018 * 40 * 170,1224. Зняти фаску 150,01025 Вертикально-сверлільная1.Сверліть 3 отвори 16 комбіноване сверло0,00052 * d * l0, 00052 * 9 * 80,037030 Вертикально-сверлільная1. Свердлити 3 отвори 170,00052 * d * l0,00052 * 7 * 170,061035 Вертикально-сверлільная1.Нарезать резьбуМ8-170,0004 * d * l0,0004 * 8 * 130,042 в=Fф * 60/N
Тосн.ф =? Те/n=4.939/7=0.7
ф - дійсний річний фонд временив - такт випуску деталейгодовая програма випуску
tв=3942 * 60/11000=21.5 хв/шт.
Тшт.=Тшт/n
- кількість операцій
Тшт.=Тосн.ср * Ук=0,7 * 1,7=1,19 хв.
Ксер.- коефіцієнт серійності
ксерила.=tв/Тшт
ксерила.=21,5/1,19=18,1
? 3,13? 10
Приймаю среднесерійное виробництво.
=N * a/F=11000 * 5/253=217 шт.
- число дітей у партії-річна програма=5-10=253 дні робочих
. 4 Вибір заготовки
. Визначаю масу деталі
М=V *
М - маса деталі - обьем деталі
- щільність матеріалу
=7,85 г/м=7,85 * 10 кг/мм=V1 + (V2 * 2) -V3- (V4 * 3) -V5=(*/4) * l,
де D-діаметр, - довжина ділянки
=(3,14 * 2052/4) * 65=2144325 мм 3=(3,14 * 10,52/4) * 54=4673 мм 3=(3,14 * 1652/ 4) * 20=427432 мм 3=(3,14 * 8 2/4) * 20=392 мм 3=(3,14 * 1652/4) * 45=961723 мм 3=(3,14 * 902/4 ) * 20=127170 мм 3=(3,14 * 172/4) * 11=2495 мм 3=2144325-4673 * 6 + 427432 + 392 * 6-961723-127170-2495 * 6=1437504 мм 3
Mд=1437504 * 7,85 * 10=11,2 кг.
. Визначаю масу заготовки прутказ.пр.- Обьем заготовки прутка
з.пр.=(3,14 * 2082/4) * 68=2309432мм3
Мз.пр.- Маса заготовки прутка
Мз.пр.=2309432 * 7,85 * 10=18,1кг.
Кім.пр.- коефіцієнт використання матеріалу
Кім.пр.=11,2/18,1=0,61
. Визначаю масу заготовки штампування
з.шт.- Обсяг заготівлі штампування
Мз.шт=Vз.шт * Pз.шт.=V1 + V2-V2-V2=2309432+509584-1156157-997012=1665847мм3=(3,14*2082/4)*68=2309432мм3=(3,14*1682/4)*23=509584мм3=(3,14*932/4)*23=1156157мм3=(3,14*1682/4)*45=997012мм3
Мз.шт.- маса заготовки виливки
Мз.шт.=1665847 * 7,85 * 10=13,07кг
Кім.шт.=11,2/13,07=0,8
Висновок: Приймаю заготовку штампування т.к. lt;.
Спосіб отримання заготовки штампування в закритих штампах .
Маса до 30 кг; у вигляді стрижнів з головками чи потовщеннями різної форми, порожнисті, з наскрізними або глухими отворами, фланцями і виступами.
. 5 Розрахунок припусків
. 5.1 Розрахунок припусків табличним методом
Розмір по чертежуКвалітетЕлементи пріпускаРазмер пріпускаРазмер заготовкіДопуск на заготівлю? 120h102,84,8? 122,8 ()? 50H81,74? 51,7 ()? 40H81,73,7? 41,7 () 27h1227-1,63,825,4 () 13h 122 * 2 + 0,63,817,6 () 52 ± 252 (± 0,3) 761,5 + 2 + 0,680,1 ()
Технічні вимоги до заготівлі :. Не вказаних радіуси скруглення не більше 5 мм. Не вказаних штампувальні ухили не більше 7 (для отворів не більше 14)
. 5.2 Розрахунок припусків аналітичним методом
Обробляю поверхню діаметром? 90h12
Технічні переходи обробки поверхностіЕлементи припуску; мкмРасчетний припуск Zmin мкмРасчетний розмір ммДопуск мкмПредельние размериПредельние значення припуску Т ЕуНаім.Наіб.ZminZmaxШтамповка Черновое Чистове Шліфованіе160 50 80 - 200 50 30 - 559 33 22 11- - - - - 1838 266 26492,314 90,476 90,21 89,9462200 350 87 5492 , 3 90,4 90,2 89,94694,5 90,75 90,287 90 - 1,9 0,2 0,254- 3,75 0,463 0,287
. Призначаю допуск на розмір? 90 (+0,054) [4; 9]
. Відхилення для штампованих заготовок
- похибка форми і розташування
- похибка штамповок по викривленню
=[14; 10; 22]
=500 мкм
=250 мкм
== 559 мкм
