gn="justify"> При зниженні рівня в рібойлере Т - 1 нижче 20% і підвищенні вище 80% спрацьовує сигналізація.
Температура низу колони К - 4 підтримується не більше 150-180 о С.
інтегрований проектування автоматизований управління
Таблиця 1 - Коротка характеристика технологічного обладнання блоку стабілізації
№ п/п Найменування оборудованіяНомер позиції на схемеТехніческая характерістіка1Стабілізатор бензину для відгону з бензину легких газовка - 4Температура - 200 ° С Тиск - 1,05 МПа Діаметр - 1400 мм Обсяг - 35,4 м 3 Довжина циліндричної частини- 27800 мм2Рефлюксная ємність - 3Температура - 50 ° С Тиск - 1,05 МПа Діаметр - 2400 мм Обсяг - 32 м 3 Довжина циліндричної частини - 11350 мм3Аппарат повітряного охолодження для конденсації парів бензину, води і газу, що виводяться з верху колони К - 4Х -3Температура - 200 ° С Тиск - 0,2 МПа Поверхня однієї секції - 1045 м 2 Довжина трубок - 6000 мм Потужність електродвигуна - 18 кВт Тип електродвигуна - КМР - 180-М6А Число обертів - 980 об/хв Напруга - 380 В Тип приводу -прямой4Рібойлер для підтримки температури низу колони К - 4Т - 1,1аТемпература - 200 ° С Тиск - 1,05 МПа Діаметр - 2400 мм Довжина труб - 8 430 мм Поверхня - 100 м 2 5Теплообменнік кожухотрубчасті з плаваючою головкою нестабільний бензин-дизельне паливо Л Т -4/1Температура - 200 ° С Тиск - 0,4 МПа Діаметр труб - 800 мм Довжина труб - 5 720 мм Поверхня - 130 м 2 Середа: міжтрубний простір - нестабільний бензин; трубне простір - дизельне паливо Л 6Теплообменнік кожухотрубчасті з плаваючою голівкою - стабільний бензин-нестабільний бензінТ - 4/2-4Температура - 200 ° С Тиск - 0,4 МПа Діаметр труб - 800 мм Довжина труб - 5 720 мм Поверхня - 130 м 2 Середа: міжтрубний простір - нестабільний бензин; трубне простір - стабільний бензин 7Теплообменнік кожух-трубчастий з плаваючою головкою - стабільний бензин - нестабільний бензин Т - 4/3? 5 Міжтрубний простір: Тиск - 12 кг/см2 (1,2 МПа); Температура - 200? С; Середа - нестабільний бензин Трубне простір: Тиск - 12 кг/см2 (1,2 МПа); Температура - 200? З середи - стабільний бензин Діаметр - 700 мм; Довжина - 6 275 мм; Поверхня - 130 м2: 8Погружной холодильник стабільного бензину - 4Температура - 200 ° С Тиск - 0,1 МПа Поверхня однієї секції - 177 м 2 Довжина трубок - 6000 мм Діаметр труб - 89 мм Тип з'єднання труб - за допомогою калачів Кількість секцій - 189 Насос зрошення К - 4 і відкачування рефлюксу з Е - 3Н - 17Марка насоса НК 65/125; Температура - 50? С; Напір - 105 м.вод.ст; Продуктивність - 27 м3/год; Число обертів - 2950 об/хв; Тип ел.дв.- ВАО 81-2/42; Потужність ел.двігателя - 55 кВт; Виконання - ВЗГ; 10 Насос зрошення К - 4 і відкачування рефлюксу з Е - 3Н - 19Марка насоса НК - 200/120; Температура - 50? С; Напір - 120 м.вод.ст; Продуктивність - 110 м3/год; Число обертів - 2950 об/хв; Тип ел.дв.- ВАО 81-2/42; Потужність ел.двігателя - 55 кВт; Виконання - ВЗГ; 11 Занурювальні холодильники стабільного бензину - 4,4а Температура - 200? С; Тиск - 10 кг/см2 (0,1 МПа); Поверхня однієї секції - 177 м2; Довжина трубок - 6000 мм; Діаметр труб - 89 мм; Тип з'єднання труб за допомогою калачів; Кількість секцій - 13.
Контроль технологічних параметрів процесу
Всякий технологічний процес характеризується певними фізичними величинами (параметрами). Для оптимального ходу технологічного процесу деякі його параметри потрібно підтримувати постійними, а деякі - змінювати за певним законом. При роботі того чи іншого об'єкта на нього надходять різні зовнішні і внутрішні впливи, що порушують оптимальний хід технологічного процесу об'єкта. Однією з основних завдань автоматичного регулювання є підтримка оптимальних умов протікання технологічного процесу.
В якості контрольованих параметрів вибираються обурення, які важливі для проведення процесу, але на них неможливо або неприпустимо впливати. В якості регульованих параметрів вибирають технологічні параметри, зміна яких веде до порушення проходження процесів в апараті.
Температура:
Необхідно контролювати температуру верху і низу колони і температуру подачі сировини в колону після теплообмінників Т - 4/1 для діагностики роботи, перевірки відповідності параметрів технологічним нормам і правилам та розрахунку теплового балансу даних технологічних апаратів. Від температури залежить як якість кінцевого продукту і продуктивність процесу, так і його безпеку. Зміна температури в колоні може призвести до підвищення тиску. Необхідність контролю температури сировини після теплообмінника Т - 4/1 обумовлюється тим, що він повинен надходити в колону з певною температурою.
Тиск:
Для безпечної експлуатації колони необхідно контролювати тиск в ній. Дуже важливо контролювати в колоні, тому зміна тиску може призвести до...
