Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Технологія монтажу трубопроводів з кольорових металів і їх сплавів

Реферат Технологія монтажу трубопроводів з кольорових металів і їх сплавів





жем підбирають монтажні механізми, пристосування і інструмент (за проектом провадження робіт); подають вузли, прямі ділянки трубопроводів та інші комплектуючі вироби та матеріали в зону монтажу; знайомлять бригади з об'єктами, проводять інструктаж з техніки безпеки.


1.4. Монтаж трубопроводів з кольорових металів і їх сплавів.


При монтажі трубопроводів з кольорових металів - міді, латуні, алюмінію і свинцю - дотримуються ті ж вимоги, що і для трубопроводів з вуглецевої сталі.

До монтажу таких трубопроводів слід приступати тільки після закінчення всіх робіт з монтажу обладнання та сталевих трубопроводів.

Щодо невелика міцність і висока пластичність металу цих труб, особливо свинцевих, обмежує можливість попереднього укрупнення елементів і вузлів в блоки. Тому на монтажний майданчик надходять деталі, елементи і вузли, з яких збирають блоки невеликих розмірів. При транспортуванні, укладанні і монтажі таких трубопроводів потрібна особлива обережність, щоб оберегти їх від механічних пошкоджень. p> Трубопроводи з кольорових металів дозволяється зварювати при температурі навколишнього повітря не нижче -5 про С. Для трубопроводів з алюмінію, міді та латуні застосовують газову, електродугове зварювання (вугільним, графітним або металевим електродами) і зварювання в середовищі захисних газів. Для трубопроводів з міді та латуні використовують також пайку у випадках, зазначених у проекті.

До прихватки і зварювання трубопроводів з кольорових металів і їх сплавів допускаються зварники, здали випробування (заварила пробні стики) і мають посвідчення про допуск до зварювання.

До пайку трубопроводів, що працюють під надлишковим тиском більше 0,7 кгс/см 2 , допускаються мідники і паяльщики, мають посвідчення на право пайки судин і трубопроводів.

Перед зварюванням або пайкою кінці стикуємих трубопроводів зачищають (всередині і зовні), знежирюють і промивають. Очистку травленням виробляють лише при спеціальних вказівках в проекті.

Газову зварку труб з міді та латуні виконують ацетіленокіслородним полум'ям в поворотному положенні. Для попередження пористості металу шва мідь зварюють суворо нормальним, а латунь - окислювальним полум'ям. Для покращення механічних властивостей шва рекомендується зварні стики труб з товщиною стінки до 5мм проковувати в холодному стані, понад 5мм - в гарячому стані при температурі 300-400 про С. Прокувати з міді шви піддають відпалу, нагріваючи до 500-550 про С, і швидкому охолодженню у воді. Труби з латуні отжигают при температурі 600-650 про С і охолоджують на повітрі. p> Газову зварку труб з алюмінію і його сплавів зазвичай виконують ацетіленокіслородним суворо нормальним полум'ям. Для розчинення і видалення в шлак окису алюмінію при зварюванні застосовують спеціальний флюс АФ-4А, який також охороняє рідкий метал від окислення.

Після зварювання залишки флюсу і шлаку щоб уникнути корозії ретельно видаляють з поверхні шва, промиваючи його спочатку 2%-ним розчином хромової кислоти, нагрітим до 80 про С, потім водою і просушуючи.

Після електродугової зварювання мідних і латунних труб виробляють термічну обробку швів так само, як і після газової.

електродуговими зварювання в середовищі захисних газів (азоту або аргону) труб з міді та її сплавів з товщиною стінки 0,8-15мм виробляють в поворотному положенні вольфрамовим електродом на постійному струмі прямої полярності. Перед зварюванням підігрівають стик до 550 про С.

електродугового зварювання алюмінію і його сплавів здійснюють обмазаними металевими електродами ОЗА-1, ПФ-4аКр, А2 на постійному струмі зворотної полярності і зазвичай застосовують для трубопроводів з товщиною стінки більше 3мм.

Дугове зварювання в середовищі захисних газів (аргоні) виконують неплавким (вольфрамовим) електродом вручну і механізованим способом, якщо товщина стінки трубопроводу досягає 8мм; плавиться - автоматами і напівавтоматами зварюють трубопроводи з товщиною стінки більше 4 мм. З внутрішньої сторони шов захищають від окислення залишаються або знімними підкладками, а також піддуваючи аргон.

Перед складанням і зварюванням труб з алюмінію і його сплавів попередньо підігрівають кромки до 200-250 про С. Після накладення прихваток їх поверхню безпосередньо перед зварюванням зачищають при аргоно-дугового зварювання металевими щітками; при інших способах зварювання кромки промивають водою.

Зварювання свинцевих трубопроводів представляє деякі труднощі, так як свинець плавиться при температурі 327 про С, а плівка окису, що покриває його поверхню, при температурі 850 про С.

Свинцеві труби під зварювання збирають з разбортовкі однієї з труб, а також встик.

Крайки труб, підлягають зварюванню перед складанням, зачищають з двох сторін сталевим ша...


Назад | сторінка 3 з 5 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологія зварювання трубопроводів
  • Реферат на тему: Складання і зварювання трубопроводів на трасі в нормальних умовах
  • Реферат на тему: Технологічні основи процесу зварювання металів і сплавів (її класифікація, ...
  • Реферат на тему: Фізичні, хімічні, механічні та технологічні властивості металів: чавуну і с ...
  • Реферат на тему: Технологія монтажу трубопроводів