ів №№ 2, 123. Хлор абгазний Регламент цехів №№ 2, 4Об'емная частка хлору,%, не менше 654. пропіленових фракціяТУ 38.10276-87 з ізм.1-3 Об'ємна частка пропілену. %, Не менше 90,05. ЕлектрощелокаРегламент цеху № 2Массовая концентрація їдкого натру, г/дм? 115-1406. Водень техніческійРегламент цеху № 27. Водний розчин їдкого натру Регламент цехів №№ 2, 4 8. Цеоліт загального призначення, формовані зі сполучною. Марка NаХТУ 38.10281-88 з ізм.1-412349. Вода пом'якшена СТП 00203312-57-0210. Вода оборотна СТП 00203312-57-0211. ПарСТП 00203312-57-0212. ЕлектроенергіяСТП 00203312-57-0213. Холод параметра + 5 ° СРегламент цеху № 3914. Холод параметра мінус 18 ° СРегламент цеху № 3915. Повітря осушене для КВП Регламент цеху № 3016. Азот 1,2 МПа Регламент цеху № 3017. Азот 0,8 МПаРегламент цеху № 30 18. Повітря технічний Регламент цеху № 3019. Природний газ СТП 00203312-57-0220. Абгазний хлорПо регламентом цеху № 18 21. Інгібітор корозії для соляної кіслотиРегламент цеху № 23 123422. абгаз з цеху № 18 Регламент цеху № 18 23. Вугілля активний рекупераціонние марка АР-вгості 8703-74 з ізм.1-424. Полотно неткане об'ємне фільтрувальне Сіпрон або Вазапрон ТУ 17-14180-82 ТУ РСФСР - 19-7672-9025. Бочки сталеві зварені товстостінні для хімічних продуктів тип БСТ 1-1, 110-2ГОСТ 17366-80 з изм.1, 2
3. Способи отримання
3.1 Отримання епихлоргидрина відділенням хлористого аллила
Технологічний процес одержання епихлоргидрина складається з наступних вузлів:
відділення хлористого аллила:
прийом і розподіл випаруваного і абгазного хлору;
хлорування пропілену;
абсорбція хлористого водню;
компримування, конденсація і осушка пропілену;
ректифікація хлористого аллила;
спалювання пропіленових сдувок на факелі поз. W - 788;
нейтралізація хлорвмісних сдувок, стічних вод і розподіл абгазних соляної кислоти;
відділення епихлоргидрина: гіпохлорірованіе хлористого аллила; екстракція; дегідрохлорування діхлоргідрінов гліцерину; ректифікація епихлоргидрина.
газофазний замісне хлорування пропілену при тиску (0,15-0,18) МПа (1,5-1,8) кгс/см? і температурі (490-525) ° С, молярної співвідношенні пропілену і хлору від 3: 1 до 5: 1 йде з переважним утворенням хлористого аллила. Великий надлишок пропілену забезпечує повне входження в реакцію хлору і позичена температури реакції в необхідних межах. Основна реакція хлорування пропілену:
СН 2=СН - СН 3 + Сl 2 ® СН 2=СН - СН 2 Cl + НСl + 112,21 кДж
Одночасно відбуваються побічні реакції:
СIНС=СН - СН 3 (1-хлорпропіл) + НСI
СН 2=СН - СН 3 + Сl 2
Н 2 С=ССl - СН 3 (2-хлорпропіл) + НСI
СIСН 2 - СН 2 - СН 3 (1-хлорпропан)
СН 2=СН - СН 3 + НСl
СН 3 - СНСl - СН 3 (2-хлорпропан)
СН 2=СН - СН 3 + Сl 2 СlН 2 С - СНСl - СН 3 (1,2-діхлорпропан)
СlНС=ССl - СН 3 (1,2-діхлорпропен) + 2НСI
СН 2=СН - СН 3 + 2Сl 2
СlНС=СН - СН 2 СI (1,3-діхлорпропен) + 2НСI
Також відбуваються реакції замісного хлорування вже утворилися продуктів і домішок пропілену, термічного дегідрохлорування, піролізу і конденсації.
Для зниження перебігу побічних і вторинних реакцій продукти хлорування піддаються загартуванню діхлорпропаном з доведенням температури до (90-110) ° С.
Утворився в ході реакції хлористий водень вловлюється з циркулюючого надлишкового пропілену умягченной водою.
Хлористий аллил-сирець з масовою часткою основної речовини (50-80)% шляхом ректифікації доводиться до хлористого аллила-ректифікату з масовою часткою не менше 97,2%.
Хлористий аллил піддається гіпохлорірованію хлорноватистої кислотою з отриманням розчину діхлоргідрінов гліцерину.
дегідрохлорування водного розчину діхлоргідрінов гліцерину електрощелокамі або розчином їдкого натру отримують Епіхлоргідрин-сирець, який шляхом ректифікації доводиться до товарного епихлоргидрина з масовою часткою основної речовини не менше 99,0%.
Епіхлоргідрин направляється на виробництво синтетичного гліцерину, виводиться в цех № 40.
Відходи виробництва хлористого аллила і епихлоргидрина:
діхлорпропановая фракція, монохлорпропеновая фракція використовуються у виробництві перхлоруглеродов в якості сир...
