Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Контрольные работы » Ознаки небезпеки виробничого об'єкта

Реферат Ознаки небезпеки виробничого об'єкта





еханізм, обладнання, ємність з небезпечною речовиною, а виробничий об'єкт, на якому використовується таке технічний пристрій або така речовина.


Питання 4


Вимоги безпеки при обробці металів різанням


Відповідь:

В даний час на підприємствах електротехнічної промисловості ще знаходиться в експлуатації багато верстатів з ручним керуванням - групи токарних, фрезерних, свердлильних, розточувальних, стругальних, шліфувальних і інших верстатів, що виконують різні операції, при виконанні яких виникає певна небезпека травмування робітника-верстатника.

Основним видом травм при роботі на верстатах є поранення рук і забої тіла. Причинами травм в основному є неправильне розміщення верстатного обладнання в цеху; відсутність або недосконалість конструкцій огорож; нетривке закріплення оброблюваної деталі або інструменту; відсутність або незастосування захисних пристосувань; відсутність або незастосування захисних пристосувань, а незастосування робочими індивідуальних захисних засобів; недотримання безпечних прийомів роботи та ін

Для всіх груп верстатів загальні вимоги безпеки полягають насамперед у правильному розміщенні обладнання у відповідності з технологією виробництва з дотриманням нормальних відстаней між верстатами і від верстатів до стін і колон будівлі, що пропонуються В«Правилами техніки безпеки і виробничої санітарії при холодній обробці металів для підприємств електротехнічної промисловості В». Недотримання цих відстаней призводить до захаращення робочих місць і може бути однією з причин травмування. Для забезпечення вільного переміщення верстатників і допоміжного персоналу необхідно, щоб проходи між штабелями матеріалів і виробів були не менше 0,8 м, а їх висота була не більша 1 м. у всіх випадках деталі і матеріали повинні бути укладені стійко. Дрібні деталі складають у тарі. p align="justify"> Щоб уникнути захоплення одягу рухомими частинами верстата, що може призвести до важких травм, всі рухомі частини верстатів повинні мати міцні огорожі. Виступаючі кінці валів також повинні бути закриті кожухами. p align="justify"> При необхідності періодичного відкривання огороджень протягом робочої зміни встановлюється електрична блокування, що забезпечує зупинку верстата при відкриванні огороджень.

На токарних верстатах, особливо при обробці деталей з крихких матеріалів (чавун, бронза, алюмінієві сплави), що утворюється стружка розламується, і шматки металу відлітають на значну відстань. Щоб уникнути поранення обличчя робітника і особливо небезпечного поранення очей в зоні поранення встановлюють захисні щитки з міцного прозорого матеріалу, наприклад оргскла. p align="justify"> Якщо чому огорожу в зоні різання не встановлено, то необхідно працювати в захисних окулярах або в захисній масці.

Під час обробки довгих пруткових заготовок слід врахувати, що при обертанні прутка виступаючий з патрона довгий кінець його внаслідок відцентрової сили, відхиляючись, може не тільки захопити одяг робітника, а й завдати небезпечний удар. Тому по всій довжині виступаючої частини прутка необхідно поставити огорожу у вигляді труби. p align="justify"> При встановленні заготовки на токарному верстаті задню бабку слід надійно закріпити, щоб уникнути викиду деталі під час роботи верстата неприпустимо прибирати стружку поблизу його рухомих частин. Якщо стружка намоталася на патрон або планшайбу, то видаляти її слід після зупинки верстата. p align="justify"> При зачистці деталі або її поліровці за допомогою наждачного паперу супорт з різцем слід відвести на безпечну відстань і працювати за допомогою притискних колодок або оправок. Під час відрізання різцем деталь не можна підтримувати руками, а слід користуватися спеціальними дерев'яними підкладками. Під час роботи верстата забороняється вимірювати розміри деталі, чіпати її рукою, встановлювати або замінювати різці, чистити або змащувати верстат, гальмувати рукою патрон або планшайбу до повної їх зупинки після відключення двигуна. При обробці в центрах довгих заготовок при малих діаметрах встановлюють додаткові опори (люнети). Закріплення різця має бути не менше, ніж двома болтами різцетримача, який повинен встановлюватися по центру оброблюваної заготовки. p align="justify"> При виконанні свердлильних і фрезерних операцій виникає небезпека захоплення свердлом або фрезою і поранення рук. Одяг верстатника повинна бути прилеглої, зачіска прибрана під головний убір (берет, косинка та ін.) працювати в рукавицях або рукавичках, а також із забинтованими пальцями рук неприпустимо, зважаючи на небезпеку захоплення ріжучим інструментом.

Оброблювані деталі слід надійно закріплювати в оправках або лещатах. Неприпустимо свердлити деталі, утримуючи їх рукою. Дрібні деталі для свердління можна утримувати спеціальними щитками. p...


Назад | сторінка 3 з 6 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі "Вісь колодо ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу обробки деталі &Корпус& із застосуванням ве ...
  • Реферат на тему: Вибір верстата для обробки деталі
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення деталі складального виробу з в ...
  • Реферат на тему: Розробка агрегатного верстата для обробки деталі &Корпус&