> N П - потужність, необхідна для подолання сил тертя продукту відповідно по ситова корпусу, поверхні корпусу, поверхні витків шнека, для стиснення жому, переміщення жому; О· - коефіцієнт корисної дії приводу.
В
Рис.4
На ступінь віджимання жому надають основний вплив форма прохідній частині пресів і час перебування жому в пресі.
Двухшнековий формувальний прес ( рис.4) використовують у виробництві цукерок, зокрема праліне, методом формування цукеркової маси через фильеру з каліброваними отворами. Прес створює тиск у цукеркової масі і продавлює її через фильеру. Безпосередньо на виході з фільєри джгути цукеркової маси рубаються на гранули ексцентрично встановленими ножами гранулятора (рис. 4), розташованими з певним проміжком біля фільєри.
Філ'єри являє собою плоский металевий диск з отворами, через які продавлюється прессуемая маса. Форма отвору фільєри визначає вигляд виробу. При продавлюванні через отвори фільєри маса приймає певну форму. Перебіг маси в отворах фільєри подібно течією дуже в'язкої рідини.
Тиск, створюване шнеком, залежить від гідравлічного опору в отворах фільєри. Опір визначається консистенцією тесту, формою і розміром отворів.
Рубаючі ножі закріплені на обертовому валу, що має власний привід. Ексцентричне розташування ножового крила дозволяє заповнити матеріалом все перетин фільєри. Для регулювання зазору між філь'єрі і стинають ножами ножовий вал може переміщатися в осьовому напрямку. Для цього кожух гранулятора може бути відведений убік разом з приводом. При демонтажі шнека грануляційна головка може бути відведена від нагнітає шнека. [1]
1.3 Технічне обгрунтування вибору преса шнекового ВПО - 20А
Прес шнековий ВПО-20А відноситься до пресів середньої потужності і призначений для віджиму соку з ягід винограду .
Застосування даного преса обумовлено регіональними особливостями у зв'язку з утрудненням пошуку сировинної бази.
Поряд з такими критеріями оцінки достоїнств преса, як якість вироблюваної на ньому продукції, простота обслуговування, важливу роль відіграють і техніко-економічні показники його роботи: питомі енерговитрати на Отжимки, вартість преса, металоємність і т.п.
Незважаючи на те, що в даний час потреби промисловості в пресах в основному задовольняються за рахунок випуску нових (сучасних), все ж на підприємствах ще є деяка кількість раніше спроектованих пресів. Ці преса, хоча і поступаються за деякими показниками сучасним зразкам, часто мають ряд переваг, які роблять цілком обгрунтованим і навіть необхідним вивчення пресів даного типу, бо при цьому з'являється можливість використовувати при проектуванні той чи інший вдалий вузол, запозичений зі старого преса.
В
1.4 Мета і завдання
Метою даної курсової роботи є аналіз конструкції шнекового преса ВПО-20А використовуваного для віджиму соку з ягід винограду і принципу його дії, а також проведення інженерних розрахунків: кінематичного розрахунку приводу, технологічного та прочностного розрахунку преса, а також монтаж і експлуатація преса.
Завданням курсової роботи є якомога повне вивчення шнекового преса. Для чого повинні бути проведені інженерні розрахунки, а також розроблена графічна частина проекту, що включає в себе: загальний вигляд шнека, 2 вузла і деталировку.
2. Опис технологічного процесу і пристрій преса шнекового ВПО - 20А
2.1 Опис технологічного процесу
В
Технологічний процес відбувається наступним чином. Відокремлені від гребенів виноградні ягоди, частково зруйновані в дробарках-гребневідділювачах, надходять в бункер преса. Тут маса (мезга) захоплюється транспортуючим шнеком і подається до Пресу шнека. На ділянці транспортуючого шнека сік (сусло)
Частково відділяється від мезги і збирається. Цей сік найбільш якісний, так як містить мінімальну кількість зважених часток.
На стику шнеків маса перемішується, тобто піддається зсувними деформацій, ніж забезпечується утворення гарною дренажної системи каналів в меззі для відводу сусла. [1]
В
2.2 Пристрій преса
В
Шнековий прес ВПО - 20А призначений для віджиму соку з ягід винограду. Основа преса - зварна з фасонного прокату рама 1, на якій змонтована основна корпусні деталь 13. Зверху до неї кріпиться бункер 14 для прийому маси, а знизу - збірка 2 для соку (сусла) першої фракції. До фланця основний корпусних деталі кріпиться основний перфорований барабан 19 з бандажними кільцями жорсткості 18. Усередині барабана по його осі розташовані два шнека: транспортує 3 та пресуючий 16. Шнеки посаджені на валу 26, причому пресуючий шнек з'єднаний з валом жорстко і крутний шнек посаджений на валу вільно. Вал отримує обертання від електродвигуна 8 через клиноременную передачу 10, стандартний зубчаст...
