ий редуктор 7 і зубчасту пару 5. Транспортується шнеку обертання передається від того ж приводу через ланцюгову передачу 12 з натяжна зірочкою 4. Основний вал встановлений в підшипниках 6 і 11, корпусу яких прикріплені до рами. Наприкінці основного перфорованого барабана розташований запірний конус 20, яким регулюють площа кільцевого отвору для виходу відпресованих маси і, отже, вологість вичавок. Пересування конуса вздовж осі забезпечується гідроприводом, який складається з насоса 23 і двох циліндрів 22. Масляний насос змонтований на кронштейні 24, прикріпленому до рамі. Між останнім витком пресуючого шнека і запірним конусом утворюється камера максимального тиску, всередині якої розміщено малий перфорований барабан 27 з кришкою 21 для санітарної обробки і штуцером 25 для відводу сусла.
Під основним перфорованим барабаном розташований збірник 28 для сусла другий і третьої фракції. Привід преса закрито кожухом 9, а основний перфорований барабан - двостулковим кожухом 15. Частота обертання основного валу з пресуючим шнеком 20,5 об/хв, що транспортує шнека 40,5 об/хв у протилежний бік, ніж забезпечуються переміщення пресованої маси і високий вихід соку. br/>
[1]
3. Інженерні розрахунки
В
3.1 Технологічний розрахунок преса
1. Продуктивність пресів П ( т/год):
,
де
F -площа кільцевого вихідного отвору або сума площ окремих отворів диска;
F = 3,26 м 2 ;
t - крок похилого витка, розташованого у вихідний щілини;
t = 0,32 м;
n-частота обертання валу шнека, хв;
n = 40,6 об/хв;
ПЃ - щільність віджатого жому;
ПЃ = 16 кг/м ;
П†-відношення площі, зайнятої переривчастими витками шнека, до площі гвинтової поверхні, на якій розташовані переривчасті витки (розрахунок проводиться для одного витки у вихідний щілини);
П† = 0,5.
Підставивши дані у формулу знайдемо продуктивність шековие преса: П = 20 ( т/год).
1.1 Продуктивність шнека в 1-му перерізі П i ( м 3 /с) визначається за рівнянням:
, де
D - зовнішній діаметр шнека;
D = 0,50 м;
d - середній діаметр корпусу шнека на даній ділянці;
d = 0,2 м;
S - крок витка на даній ділянці;
S = 0,32 м;
n - частота обертання шнека;
n = 7,5 об/хв;
- обсяг, займаний витками шнека на довжині одного кроку;
= 0,25 м 3 ;
- кое ффіціент переміщення, враховує проворачивание жому; = 0,85.
Підставивши дані у формулу знайдемо продуктивність шнека в 1-му перерізі: П i = 0.31 ( м 3 /с).
3.2 Кінематичний розрахунок приводу
1. Вибір електродвигуна.
2. Визначаємо к. п. д. передачі:
О· заг. = О· р. п. О‡ О· ред. О‡ О· ц. п.,
де О· р. п - к. п. д. пасової передачі,
О· р. п = 0,96;
О· ред - к. п. д. редуктора,
О· ред. = 0,95;
О· ц. п - к. п. д. ланцюгової передачі,
О· ц. п = 0,95;
О· заг = 0,96 О‡ 0,95 О‡ 0,75 = 0,87.
3. Визначаємо необхідну потужність двигуна:
Р вх. =; Р вих = 2,5; О· бщ = 0,87; Р < sub> вх = кВт.
4. За необхідної потужності підбираємо двигун: трифазний, асинхронний серії 4А (по ГОСТ 19523 - 81). Р дв = 13 кВт - потужність двигуна. p> 5. Підбираємо частоту обертання двигуна. p> Визначаємо загальне передавальне число:
U заг = U р. п. О‡ U ред О‡ U ц. п.;
де U р. п. - передавальне число пасової передачі, U р. п ≤ 4;
U ред - передавальне число редуктора, U ред ≤ 3,55; U ц. п - передавальне число ланцюгової передачі, U ц. п. ≤ 4; U заг max = 4 О‡ 3,55 О‡ 4 = 56,8; n вих = 40 об/хв. p> Варіант 1: n ДВ1 = 3000 об/хв.
U 1 =.
Варіант2: n дв2 = 1500 об/хв.
U 2 =.
Варіант3: n дв3 = 1000 об/хв.
U 3 =.
Варіант4: n дв4 = 750об/мін.
U 3 =.
Аналізуючи передавальне відношення, приходимо до висновку, що оптимальний варіант буде в тому випадку, коли n дв = 1500 об/хв і передавальне число 37,5.
Перевагу віддаємо двигунів з більшою швидкістю, тому, двигун ...
