>
номін.
перед.
откл.
номін.
перед.
откл.
С7
В В
40
0
+1
3
+1,5
-2,0 /Td>
Таблиця 6.2 Конструктивні елементи таврових з'єднань, їх розміри та граничні відхилення
условн. обозн.
конструктивні елементи
S
S 1
k
b
підготовлених
крайок
зварюються
деталей
шва зварного
з'єднання
номін.
перед.
откл.
Т3
В В
14
20
6
0
+1,5
Загальні вказівки по збірці
Зачистка під зварювання
Крайки деталей і прилеглі до них поверхні, що підлягають зварюванню, повинні бути зачищені безпосередньо перед складанням від вологи, фарби, масла, іржі та окалини до чистого металу. B разі забруднення зварювальних кромок після збірки, необхідно безпосередньо перед зварюванням протерти їх ганчіркою.
При зачистці поверхні абразивними колами, щітками, іглофрезамі та іншим інструментом величина шару, що знімається не повинна перевищувати допустимих відхилень на товщину металу, передбачених ТУ на постачання металу.
Закріплення деталей при складанні
Закріплення деталей при складанні конструкції під зварювання має виконуватися за допомогою електропріхваток (жорстке закріплення) або еластичних кріплень (гребінок, скоб, домкратів, струбцин, притисків, вантажів і т.д.).
Застосування технологічних планок, прихваток, гребінок, скоб, обухов, коротишів і т.п. тимчасових кріпильних деталей з приварюванням їх до корпусних конструкцій має бути зведено до мінімуму. Рекомендується уникати прихватки кріплень до вільних крайках штатних деталей корпусу, в тому числі до крайок пасків і Бульба балок набору. Виконання прихваток повинно проводитися електродами тієї ж марки, що і зварювання самих конструкцій. При цьому не допускаються підрізи, напливи, газові пори, пропали, шлакові включення, тріщини і незаварені кратери.
Всі тимчасові кріплення приварюються тільки аустенітними зварювальними матеріалами. Місця тимчасових кріплень перевіряються кольоровий дефектоскопією.
Прихватки повинні бути зачищені від шлаку і металевих бризок. Неякісно виконані прихватки, а також прихватки з тріщинами підлягають видаленню.
Гребінки можуть бути виготовлені з листа або полособульба. Товщини гребінок, виготовлених з листа, повинні бути в межах 0,5 xS За кінців стикуємих деталей або конструкцій слід виконати по 2 або 3 посилених електропріхваткі довжиною від 80 до 90 мм при відстані між ними від 150 до200 мм.
У окремих випадках, коли прихватки повинні забезпечувати міцність конструкції при кантування або транспортуванні, необхідно передбачати збільшення розмірів і зменшення кроку прихваток відповідно до розрахунків, що повинно бути відображено в робочій документації.
При односторонньої приварюванні набору, із зворотного боку повинні бути прихватки довжиною не менше 50 мм з кроком не більше 500 мм, які допускається не видаляти.
Загальні вказівки по зварюванню
До керівництву до складально-зварювальних робіт і контролю дотримання технології допускаються ІТП вивчили ОСТ 5.9673-77 і ПК 90.2093-81 та інші керівні документації по зварюванню стали АК і пройшли атестацію заводської комісії призначається директором підприємства. До зварювальних робіт конструкції із сталі АК допускаються зварники не нижче 3-го розряду мають посвідчення на допуск на зварювання стали АК. Виконання прихваток при збірці корпусних конструкцій і установці складальних пристосувань на конструкції повинні виробляти зварювальники не нижче 3-го розряду для I і II класу відповідальності і не нижче 2-го розряду III і IV класу відповідальності. p> ВТК повинні періодично перевіряти терміни дії посвідчення і кваліфікації зварювальника виконуваної роботи.
Кожен зварник повинен мати посвідчення. На посвідчення повинні бути зазначені:
1. Марка основного і зварюваного матеріалу.
2. Спосіб зварювання. p> 3. Положення шва в просторі.
4. Розряд зварника.
5. Термін дії посвідчення.
Зварювання вироблятися на постійному струмі і прямої полярності.
Повітряно-дугове і газову строжку ...
